• مجهز بودن هر دستگاه به دریچه منهول.
• کوئل مسی مورد استفاده در منابع مذبور بر اساس آخرین استانداردهای ASME و BS می باشد.
• استفاده از دو لایه اپوکسی در پوشش بیرونی
• عدسی کوئل مسی از جنس چدن می باشد.
• صفحه تیوب پلیت و غلاف کوئل مسی از جنس فولاد مناسب مخازن تحت فشار ساخته می شوند.
• درجه حرارت طراحی کوئل ها برابر با 350ºF می باشد.
• الکترودهای مصرفی برای جوشهای نفوذی و تکمیلی از نوع E 7010 و7018 E می باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می گیرد.

منابع کوئل دار با در نظر گرفتن کلیه پارامترهای مهندسی و استانداردها، جهت تهیه آب گرم مصرفی طراحی شده اند. تولیدات در اندازه و دبی های مختلف، جوابگوی اغلب نیازها در زمینه های مختلف می باشد. نصب و راه اندازی دستگاه ساده بوده و در صورت درخواست با شیرآلات مورد نیاز به صورت کامل عرضه می گردد.
این منابع دارای ترکیبی از دوام و طراحی اختصاصی دابوصنعت بوده و جهت استفاده در مراکز علمی، هتل ها، بیمارستان ها، مجتمع های مسکونی، تجاری، اداری، موسسات و مراکز مختلف صنعتی بسیار مقرون به صرفه می باشد

• منابع کوئل دار بصورت استوانه عمودی یا افقی بوده و بر اساس استاندارد ASME جهت تحمل فشارهای کاری 5,6,8,10,15bar ساخته می شوند.
• طرفین مخزن اصلی بوسیله عدسی های لبه دار از جنس A516G70 و DIN17155-17mn4 پرس و مونتاژ می شود.
• هر دستگاه دارای دریچه منهول می باشد.
• کوئل مسی مورد استفاده در منابع مذبور بر اساس آخرین استانداردهای ASME و BS می باشد.
• بوشن های لازم جهت خروجی آب گرم، ورودی آب، ترموکوپل شیر ترموستات، شیر تخلیه، ترمومتر، شیر اطمینان و فشار سنج روی دستگاه نصب شده است.
• حداقل دو لایه اپاکسی مخصوص در داخل منابع و همچنین رنگ روغنی در پوشش بیرونی (درز جوش) منابع استفاده می شود.
• هر دستگاه دارای پایه مناسب از فولاد EN10025-S235JR می باشد.
• مخزن اصلی با فشار معادل 1.5 برابر فشار کاری مورد تست قرار می گیرد.
• کوئل ها با استفاده از لوله های مسی به قطرهای25mm,0.9mm,0.7mm و به قطرهای 7/8″ و 3/4″ ساخته می شوند.
• عدسی کوئل مسی از جنس چدن می باشد.
• صفحه تیوب پلیت و غلاف کوئل مسی از جنس فولاد مناسب مخازن تحت فشار ساخته می شوند.
• فشار طراحی و تست جهت کوئل های تا قطر 8″ به ترتیب 150lb/in2 و 300lb/in2و برای کوئل های به قطر 10-14″ به ترتیب برابر با 125lb/in2 و 250lb/in2 می باشد.
• درجه حرارت طراحی کوئل ها برابر با 350ºF می باشد.
• جوشکاری قسمت های تحت فشار به روش SAW (زیرپودری) و به صورت اتوماتیک انجام می شود که بالاترین کیفیت جوش و یکپارچگی را فراهم می کند.
• الکترودهای مصرفی برای جوشهای نفوذی و تکمیلی از نوع E 7010 و7018 E می باشد که مطابق با WPS و PQR مورد مصرف قرار می گیرد.