۱-دستگاه یونیزه آب(RO): ابتدا به کمک دستگاه یونیزه آب(RO) سختی آب را کاهش می دهیم حتما آب مصرفی در محصول شوینده بهداشتی باید دارای TDS کمتر از ۴۰ppm باشد – ظرفیت تولید ۱۸۰۰ لیتر
– کاهش TDS آب (سختی آب)از ۴۰۰ppm به ۲۰ppm 
– قطعات دستگاه تصفیه آب ساخت کشور تایوان و مونتاژ شرکت ماد استیل است روش تشخیص دستگاه تصفیه آب باکیفیت بالا:

الف-کیفیت ساخت قطعات بین محصول تایوان و چینی به وضوح مشخص می باشد.

ب-حتما دستگاه دارای ۴فیلتر ممبران ۱۰۰گالنی باشد تا جمعا ۴۰۰گالن(۱۸۰۰لیتر) آبدهی را داشته باشد.

 چند نکته بسیار مهم جهت نگهداری هر نوع دستگاه تصفیه آب: الف-در صورتی که دستگاه تصفیه آب دارید و این دستگاه در سالن تولید قرار دارد در فصل پاییز یا زمستان در دمای محیطی بسیار سرد زیر۴درجه، زمانی که در داخل دستگاه آب قرار دارد و دستگاه خاموش می باشد جهت حفظ سلامت دستگاه حتما هوزینگ های آن را باز کنید زیرا در فصل زمستان با کاهش دمای آب از ۴درجه به صفر درجه، حجم آب افزایش می یابد و در صورتی که آب داخل هوزینگ های دستگاه باشد و این هوزینگ ها روی دستگاه بسته شده باشند افزایش حجم آب باعث شکسته شدن هوزینگ ها می شود.
 در دماهای محیطی زیر۴درجه فقط در زمانی که دستگاه روشن می باشد و آب در آن جریان دارد هوزینگ ها بسته شده باشد.   ب-فیلترهای ارزان قیمت داخل هوزینگ های پیش تصفیه دستگاه تصفیه آب را در بازه زمانی مشخص خود تعویض کنید تا عمر فیلتر های ممبران حفظ شود.   پ-دستگاه تصفیه آب چینی توانایی کار مداوم را ندارد و بخاطر سیستم شستشوی ضعیف فیلتر، فیلترهای ممبران آن سریعتر اشباع می شوند و می بایست در زمان کوتاه تر فیلترهای آن را تعویض کرد. این در حالیست که دستگاه تایوانی دائم کار بوده و سیستم شستشوی فیلتر قوی دارد و در صورت رعایت تعویض فیلترهای ارزان قیمت پیش تصفیه، فیلترهای ممبران آن تا ۲سال کار مداوم هم کارایی دارد. ت-در صورتی که آب قبل از تصفیه دارای سختی بسیار بالایی باشد(بالاتر از ۷۰۰ppm) پیشنهاد می شود به صورت مکمل از یک سیستم پیش تصفیه صنعتی سه مرحله ای که قیمت مناسبی هم دارد استفاده کنید تا علاوه و حذف برخی از املاح بزرگ و کاهش کمی سختی آب، عمر دستگاه و فیلترهای ممبران دستگاه تصفیه آب اصلی شما حفظ شود و آب به میزان لازم سختی اش کاهش یابد

۲-مخزن ذخیره سازی سه لایه و پمپ استیل آب

دستگاه تصفیه آب به آرامی و در مدت ۲۴ساعت ۱۸۰۰لیتر آب را برای خط تولید شما تامین می کند این آب می بایست در یک مخزن پلی اتیلن ذخیره و سپس به کمک یک پمپ استیل در لحظه ای که قصد انجام فرمولاسیون را دارید به داخل میکسر ریخته شود.این مخزن حتما باید سه لایه بوده تا نور به داخل آن نتابد و در آن جلبک رشد نکند و ضمنا بهداشتی باشد تا مواد پلاستیکی مخزن داخل آب ذخیره شده وارد نشود.
– دارای مخزن سه لایه با ظرفیت ۲۰۰۰لیتر
-پمپ از جنس استیل
-قدرت یک اسب بخار

روش تشخیص مخزن با کیفیت بالا:

الف – مخزن ذخیره سازی حتما سه لایه بوده و با مواد نو ساخته شده باشد، داخل آن را بو بکشید حتما باید بوی پلاستیک نو بدهد، برخی تولید کنندگان مخازن پلی اتیلن بخاطر سود جویی از مواد کهنه استفاده می کند تا مخزن ارزان تمام شود و این ارزانی به قیمت ورود مواد سمی به آب مصرفی شده و موجب بروز مشکلات فنی در تست محصول بهداشتی شوینده می شود.
ب – حتما پمپ استیل باشد زیرا پمپ های آب معمولی بخاطر زنگ زدگی اجازه استفاده در خط تولید مواد شوینده را ندارند. نکات در مورد نگهداری: الف – در زمستان کمی درب خروجی مخزن۲۰۰۰را آزاد تر بگذارید تا در محیط های تولید بسیار سرد یخ زدگی آب باعث ترکیدن مخزن۲۰۰۰ نشود.
ب – سطح زیر مخزن صاف باشد تا بر روی بدنه مخزن آب شده فشارهای نامتعارف وارد نشود.
پ – پمپ آب را بدون آب روشن نکنید.

   ۳-میکسر استنلس استیل:

 آب ذخیره شده به وسیله پمپ آب طی چند دقیقه وارد میکسر شده و میکسر بارگیری می شود. فرمولاسیون مواد شوینده در این مرحله در میکسر انجام می شود و پس از انجام فرمول، مایع شوینده آماده انتقال به پرکن برای بسته بندی می شود.

مشخصات میکسر: نوع موتور گیربکسی مخصوص تولید مایع ظرفشویی، شامپو و مواد شوینده با ویسکوزیته بالا                 
۱- ظرفیت مفید۲۰۰۰لیتر
۲- زمان انجام فرآیند تولید برای شامپو و یا مایع ظرفشویی ۲ساعت
۳- دارای الکتروموتور موتوژن با قدرت۴اسب بخار و گیربکس ایرانی (کیفیت بالا)
۴- کف میکسر جهت خروج کامل مایع محدبی می باشد همچنین سر میکسر نیز محدبی بوده تا از تاثیر تنش موتور گیربکس بر میکسر جلوگیری شود.
۵- شیر تخلیه ۲اینچی از کف برای اتصال به دستگاه پرکن
۶- دارای گرمکن ترموستاتی با قابل تنظیم دما محلول داخل میکسر ۷- جنس بدنه و پره ها تماما از استنلس استیل۳۰۴L مورد تایید اداره بهداشت و استاندارد ملی ایران

روش تشخیص میکسر با کیفیت بالا:

الف-جنس بدنه میکسر:

برای شناخت جنس بدنه میکسر ابتدا باید ضد خوردگی بودن آن مشخص شود اولین راه استفاده از آهنربا هست. استنلس استیل ضد خوردگی سری۳۰۰ اصطلاحا استیل نگیر می باشد یعنی آهنربا نمی چسبد.خوب در صورتی که این آهنربا نچسبد تازه مشخص شده نگیر است دلیلی بر این که۳۰۴ یا۳۱۶ یا۳۰۴L یا ۳۱۶L باشد ندارد
بهترین روش برای تشخیص نوع استنلس استیل: باید قسمتی از استیل را به آزمایشگاه متالوژی برده تا در آزمایشگاه جنس بدنه میکسر مشخص شود .
ولی یکی از راحت ترین راه ها این است که شرکت های سازنده ورق های استنلس استیل نوع و مشخصات استیل را بر روی آن چاپ یا حک می کنند.
متاسفانه برخی سود جویان از استنلس استیل های سری ۳۰۰به غیر از استنلس استیل۳۰۴،۳۱۶ یا ۳۰۴L، ۳۱۶L استفاده می کنند ولی به واسطه فقط نگیر بودن استیل ادعا می کنند استنلس استیل۳۱۶ استفاده می کنند.

ب-کیفیت طراحی میکسر:

مدل طراحی دستگاه حاکی از دانش فنی قوی یا ضعیف آن ماشین ساز دارد، در طراحی های ضعیف متاسفانه علاوه بر نازیبا بودن دستگاه مشخص می شود که تولید کننده دستگاه بصورت تجربی کار کرده و دستگاه های پیچیده آن اصولی نبوده که سبب می شود دستگاه یا کارایی نداشته باشد و یا بسیار ضعیف باشد همچنین از طراحی جوش هم اطلاعی ندارد و این موجب کاهش شدید کیفیت ساخت دستگاه می شود.

پ-نوع روش جوشکاری و کیفیت پاس های جوشکاری شده(مناطقی که جوشکاری انجام شده) :

پاسها باید یکنواخت و با توجه به طرح جوش انجام شود تا اعوجاج در دستگاه پیش نیاید ضمنا در زمان جوشکاری منطقه ای که قرار است جوشکاری شود در صورت نیاز در حد استاندارد با توجه به متالوژی فلز پایه پیش گرم شود سپس جوشکاری انجام شود و بعد از انجام فرآیند جوشکاری فرآیند تنش گیری در منطقه مذکور انجام شود تا دستگاه بعد از چند ماه از ساختش تغییر حالت نداشته باشد. ت-الکتروموتور و گیربکس دستگاه : باید میزان حجم مواد در حال تولید و طراحی پروانه و قدرت الکتروموتور و گیربکس همه باهم همخوانی داشته باشند، در صورتی که اگر طرح پروانه یاهرکدام از موارد مذکور نامتناسب ساخته شده باشد می تواند علاوه بر این که زمان ساخت را افزایش داده و باعث وارد شدن فشار بیش از حد به الکتروموتور و گیربکس شده، موجب کاهش عمر دستگاه نیز می شود. همچنین طراحی ضعیف می تواند موجب ایجاد کف در دستگاه شود که این کف مانع از ورود برخی مواد اولیه به داخل مایع در حال ساخت می شود. ث-کشور سازنده استنلس استیل:  معمولا استنلس استیل های چینی دارای کیفیت لازمه نمی باشند، بهترین استنلس استیل موجود در ایران که واقعا جنس اصلی و مطابق استانداردهای جهانی ساخته شده از کشور تایوان وارد ایران می شود و مشخصات آن بر روی بدنه چاپ و یا حک می شود.

 چند نکته در مورد نگهداری میکسر:

الف- حتما بعد از ۳۰روز کاری روغن واسکازین داخل گیربکس را تعویض کنید و گیربکس را با واسکازین اتومات پر کنید.بدین ترتیب زمان تعویض واسکازین بعدی۱۵ سال بعد خواهد بود.
ب- حتما بعد از ریخت مواد در آب، درب میکسر را ببندید و بعد از اتمام ساخت محصول و تخلیه دستگاه، میکسر را بشویید
پ- هیچ گاه برق میکسر را با ۲شاخ یا ۳شاخ به برق واحد تولیدی وصل نکنید زیرا نوک دوشاخ و یا سه شاخ اکسید می شود و این امر سبب تغییر جریان شده و به الکتروموتور دستگاه فشار می آورد حتما برق را مستقیم به تابلوبرق وصل کرده و از کلید برای خاموش و روشن شدن میکسر استفاده کنید.

۴- پرکن نیمه اتوماتیک و پمپ غلیظ کش

در نهایت محصول آماده و به کمک یک پمپ غلیظ کش که با فرمان فلوتر برقی دستگاه پرکن عمل می کند مواد شوینده راهی مخزن دستگاه پرکن می شود بوسیله دستگاه پرکن قوطی ها با دقت بالا (۱ الی۳گرم ) با سرعت بین ۷۰۰الی۱۱۰۰ قوطی در ساعت پر می شوند.(بنا به ویسکوزیته مایع که هرچه به اصطلاح دارای غلظت بالاتر، سرعت تزریق به ۷۰۰ نزدیکتر و هرچه غلظت پایین تر، سرعت تزریق بالاتر می شود.) این دستگاه، مایع ظرفشویی با ویسکوزیته۲۵که جزء مایع ظرفشویی های با ویسکوزیته بالا محسوب می شود را با سرعت۱۱۰۰قوطی یک لیتری در ساعت به راحتی پر می کند

مشخصات پرکن نیم اتومات:

۱- سرعت تولید ۷۰۰ الی ۱۱۰۰قوطی در ساعت 
۲- سیلندر پیستونی با دقت بین ۱ الی ۳ گرم، حجم سیلندر از ۱۰۰cc الی۱۱۰۰cc 
۳- جنس بدنه،شاسی، سیلندر پیستون و نازل ها تماما از استنلس استیل ۳۰۴L و۳۱۶L(مخزن.نازل و لوله ها۳۱۶L)
۴- مکانیزم عمل پنوماتیکی و بدون نیاز به نیروی فنی ماهر برای رگلاژ کردن.
۵- دارای مخزن۱۰۰لیتری با فلوتر برقی
۶- دارای ۲جک اتومات جهت جلوگیری از چکه مایع بر روی قوطی و ۲جک اتوماتیک برای افزایش دقت حجم سیلندر جهت جلوگیری از برگشت مایع از سیلندر به مخزن دستگاه
۷- دارای تابلو برق ضد آب
۸- تغییر و تنظیم آسان حجم سیلندر
۹- قابلیت تنظیم سرعت تزریق(افزایش یا کاهش سرعت تزریق) و زمان توقف بین تزریق ها
چند نکته در انتخاب پرکن:

الف- متاسفانه برخی تولید کنندگان ماشین آلات با استفاده از یک تابلوبرق و نوارنقاله و چند جک پنوماتیک وسیله ای رو می سازند و ادعا می کنند که دستگاه آنها اتوماتیک است که البته هیچ قابلیت فنی نداشته بطوری که حتی پرکردن عادی را نیز نمی تواند صحیح و با دقت انجام دهد و با تغییر جریان مدار، تنظیمات دستگاه بطور کل مختل می شود. توجه کنید: دستگاه اتوماتیک علاوه بر پرکردن قوطی با سرعت و دقت بالا، باید عمل درب گذای بر روی قوطی و پلمپ درب و جداکردن قوطی از دستگاه و قراردادن بر روی نوار نقاله دستگاه لیبل زن را داشته باشد به چنین دستگاهی پرکن اتوماتیک می گویند که باز هم بنا به ساختار فنی آن کیفیت و قیمت آن نیز متفاوت است. پرکن ها را در یک نگاه کلی بصورت خلاصه وار بر اساس عملکرد و قیمت مقایسه می کنیم:

پرکن مدل پمپی:

دقت بسیار کم- سرعت پایین-نامناسب برای مایعات غلیظ- ولی ارزان قیمت

پرکن مدل سیلندر پیستونی، موتورگیربکسی:

دقت بالا-ولی سرعت کم- مناسب برای مایعات غلیظ-خرابی زیاد- قیمت متوسط

پرکن مدل سیلندر پیستونی، پنوماتیکی:

دقت بالا- سرعت بالا- خرابی کم-(سیستم مخصوص پرکن های نیمه اتوماتیک) -مناسب برای مایعات غلیظ- قیمت متوسط

پرکن مدل سیلندر پیستونی، موتور سروو:

دقت بالا- سرعت بالا- خرابی کم-(مخصوص پرکن های اتوماتیک)- مناسب برای مایعات غلیظ-قیمت نسبتا بالا  ب- حتما دستگاه را در کارخانه قبل از تحویل با انواع قوطی ها تست کنید در این تست به دقت پرکردن قوطی ها توجه کنید و از پرکن هایی که در آنها پمپ تزریق بکار رفته جدا خوداری کنید چون مناسب مایعات ویسکوز بالا (اصطلاحا غلیظ) نمی باشند. پ- تمام قطعات دستگاه پرکن مایعات غیر کلری باید از جنس استنلس استیل ۳۰۴ به بالا (از نظر خواصیت ضد خوردگی) ساخته شود. ت- به دقت پرکردن دستگاه توجه کنید زیرا ریزش از نازل بر روی قوطی سبب می شود تولید کننده در بازه زمانی کوتاه از تولید حجم بالایی از قوطی هایی که بر رویشان مواد شوینده ریخته شده را بشوید و این سبب افزایش هزینه های تولید و کاهش بهروری خط تولید مواد شوینده می شود. ث- توجه کنید هر نازل باید از یک سیلندر تغذیه شود یعنی دستگاه دونازله باید دو سیلندر داشته باشد و دستگاه شش نازله شش سیلندر داشته باشد. چند نکته در مورد نگهداری پرکن:

الف-در ماه یک بار جک های پنوماتیکی را روغن کاری کنید.
ب-پس از اتمام کار برق پرکن را قطع کنید.
پ-برای شستشوی پرکن نیاز به باز کردن قطعات دستگاه نمی باشد کافیست بعد از شستشوی مخزن و تخیله آب با استفاده از شیر مخصوص داخل دستگاه، مخزن پرکن را یکبار آب کرده و دستگاه را روشن کنید تا مجراها و سیلندرها و دیگر قطعات داخلی شسته شود.

۵- تجهیزات آزمایشگاهی:

لازم به ذکر است شرکت ماد استیل همراه این ماشین آلات، تجهیزات آزمایشگاهی زیر را نیز ارائه می کند:

  ۱- PH متر با دقت یکصدم(۰٫۰۱)
۲- ترازوی آزمایشگاهی با دقت یکصدم(۰٫۰۱)
۳- ست کامل ارلن پیرکس و پلی اتیلن
۴- ست کامل بشر پیرکس و پلی اتیلن
۵- پیست،بالن، پتری دیش و …