خط تولید خودکار هیمورا این قابلیت را دارد که بتواند در هر یک دقیقه 6 الی 12 متر محصول تولید کند. روند و عملکرد این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک است و برای کار به کمترین نیروی انسانی نیاز دارد. قلم، با سیستم تغذیه مایع نوشتاری که شامل نوک ساچمه ای قابل چرخش که بصورت قلم و یا مغزی است، کاربرد دارد

ویژگی های محصول نهایی خط تولید خودکار

1-زمان ماندگاری  قلم در شرایط بدون درپوش

2-مقاومت در برابر هیدروکسید آمونیوم

3-مقاومت  در برابر اسید کلریدریک

4-مقاومت در مقابل بیرنگ شدن

5-مقاومت در برابر پاک شدن

6-مدت زمان خشک شدن

7-مقاومت در برابر اتانول

8-مقاومت در برابر نور

9-نیروی اعمال شده

10-سرعت نوشتن

11-زاویه نوشتاری

12-زمان ماندگاری

13-تکثیر پذیری

14-نفوذ پذیری

اجزا خودکار

لوله خارجی بیرنگ یا رنگی خط تولید خودکار

• پلاستیک انتهای لوله
• ساچمه و نوک فلزی
• نوک پلاستیکی
• درپوش
• توئی
• جوهر

تجهیزات اصلی دستگاه

1-اکسترودر تک پیج

2-دستگاه برش با دقت بالا

نوار نقاله کمربندی خروجی محصول

3-مخزن آب کالبیراسیون خنک کننده خلا

4-خط قالب گیری سر پیچ خودکار با دقت بالا

5-قطعات مصرفی خط تولید خودکار

6-حلقه گرم کننده (1 مجموعه)

7-مارپیچ کهربایی (1 قطعه)

8-رله حالت جامد (1 قطعه)

9-کنتاکتور (1 مجموعه)

10-کنترل دما (1 قطعه)

11-ترموکوپل (1 قطعه)

تولید تیوپ جوهر خودکار

همه اجزای خودکار به غیر از ساچمه و نوک فلزی از جنس پلاستیک می باشند. تماس نوشتنی خودکار با کاغذ توسط یک گوی فلزی انجام گرفته که با گردش خود، جوهر چرب و مخصوصی را بر روی کاغذ انتقال می دهد . این جوهر در مخزنی بنام تیوب (لوله) قرار دارد و پس از عبور از پایه گوی، به گوی منتقل شده و برروی کاغذ می نشیند.

تولید رنگدانه خودکار خط تولید خودکار

برای تولید رنگ آبی کلاسیک این خودکارها، اغلب از رنگدانه های مختلفی استفاده می شود. می توان به (فتالوسیانین آبی) اشاره کرد که به نام (بنفش کریستالی) شناخته شده است. رنگدانه ها را نمی توان در حالت جامد یا پودر برای نوشتن استفاده کرد. در برخی از خودکارها از جوهر رقیق شده با آب استفاده می شود، اما در بیشتر خودکارهای نوک ساچمه ای ترکیبات آلی برای روان ساختن جوهر به کار گرفته می شوند.

یکی از این ترکیبات آلی، بنزیل الکل است که عطر مطبوع میوه های رسیده را دارد، و دیگری فنوکسی اتانول است که ترکیبی همه منظوره و همه کاره به شمار می رود. فنوکسی اتانول در ترکیبات دفع حشرات، ضدعفونی کننده و حتی بیهوش کننده ماهی ها به کار می رود. ترکیب رنگدانه با این مواد، جوهری را حاصل می کند که به صورت روان روی ساچمه به حرکت درآمده و به کاغذ منتقل می گردد.

مراحل تولید محصول

اکسترودر بدنه

برش بدنه

فرم دهی بدنه

پر کردن بدنه از جوهر

جا زدن نوک

جا زدن در پوش

سانترفیوژ خودکار

بسته بندی

تزریق پلاستیک

پلیسه گیری

فرآیند تولید محصول در خط تولید خودکار

ورود پلی پروپیلین : ابتدا پلی پروپیلین وارد دستگاه اکسترودر شده و بدنه ی خودکار ساخته می شود.

برش بدنه : چون بدنه ی خودکار بصورت لوله ی ممتد ساخته می شود و پس از آن به اندازه خودکار بریده می شود اینکار با کاتر انجام می گیرد.

فرم دهی بدنه : این کار توسط دستگاه فرم دهی انجام می گیرد. بدنه ی اکسترود شده خودکار را به صورت خودکار فرم دهی می کند یعنی سرب دهانه به صورت مخروط تراشیده شده و ته خودکار به صورت نیمه کره تراشیده می شود.

پرکردن بدنه از جوهر : این کار نیز توسط دستگاه پرکن جوهر انجام می شود بدنه در دستگاه قرار می گیرد و جوهر وارد بدنه خودکار می شود.

جازدن نوک : دستگاه پرکن جوهر عمل جا زدن نوک را نیز انجام می دهد و نوک خودکار در محل خود قرار می گیرد.

تزریق پلاستیک درپوش : در این فرآیند در پوش خودکار توسط دستگاه پلاستیک ساخته می شود.

پلیسه گیری : در پوش خودکار توسط کارگر پلیسه گیری می شود.

نصب رو پوش خودکار : در پوش خودکار توسط کارگر به خودکار نصب می شود.

سانتری فوژ خودکار : اینکار با دستگاه سانتری فوژ انجام می گیرد و هدف از آن خروج از هوای مابین جوهر و نوک خودکار و رساندن جوهر با نوک خودکار می باشد.