خط تولید بتن سبک گازی هیمورا که زیر شاخه ای از خطوط تولید صنایع ساختمانی است، می تواند در هر یک سال با احتساب 7500 ساعت کاری، 150000 متر مکعب محصول تولید کند. روند و عملکرد این دستگاه به صورت تمام اتوماتیک می باشد و مجهز به سیستم PLC و DCS است. بتن های  AAC به روش گازی پخته می‌ شود و پف می‌کند. بعد از این مرحله بلوک را می ‌برند و در قطعات مورد نظر در دمای بالای ۲۰۰ درجه سانتی گراد استفاده می‌کنند. این نوع بلوک مقاومت بیشتری نسبت به بتن گازی دارد.

• اتوکلاو
• تلقی آهک
• کابل کارگاه
• تستر فشار
• فرآیند پخت بخار
• روند برش مرحله ای
• دستگاه بهبود دهنده
• سیستم کنترل خودکار
• تولید دسته ای، دوغاب
• روش پردازش شن و ماسه
• قطعات قیف و قطعات تعبیه شده
• جا به جایی جرثقیل، مونتاژ قالب

ابتدا در مرحله اول، مواد اولیه پس از نگهداری در این سیلوها به تدریج وارد خط تولید می ‌شوند. سیلیس، آهک و سیمان به وسیله آلواتورهای مخصوص از سطح زیرین سیلوها به داخل آن ها منتقل شده و درمدت زمان مشخص وارد خط تولید می ‌شوند و درمدت زمان مشخص وارد خط تولید می ‌شوند .

با توجه به این که، این محصول دارای روش فرآیند پیچیده ای نیست و فقط درصد مخلوط کردن مواد اولیه و بعضی زمان های پخت مانند زمان پخت و یا مدت انتظار در اتاق اتوکلاو از جمله پیچیدگی های روش تولید است که به شرط فرآیند و مواد اولیه بستگی خواهد داشت.

به علاوه بحث کنترل کیفیت در قسمت های مختلف تولید می باشد که به شرط فرآیند و مواد اولیه بستگی دارد. و همینطور بحث کنترل کیفیت در قسمت های مختلف تولید از اهمیت فراوانی برخوردار می باشد. این اهمیت به دلیل این است که محصول تولیدی، جزو مصالح ساختمانی بوده و به طور مستقیم با مسایل ایمنی مرتبط می شود. همچنین در مورد محصول دارای استاندارد ملی اجباری است که این امر مساله را حساس تر می نماید.

• كنترل بر روی مواد اوليه
• کنترل بر روی مواد در جریان ساخت ‏
• كنترل بر روی محصول توليدی
  از طرفی دیگر نیز با توجه به عدم تولید آلودگی های زیست محیطی در طول فرآیند تولید محصولات AAC  با توجه به اینکه از خاک تولید نمی شوند و جایگزین مصالح صنعتی تولید شده از خاک می گردند از نظر زیست محیطی بسیار مفید می باشند. در زمینه روش تولید ضایعات محصولات قبل از مرحله اتوکلاو به صورت دوغاب شده و توسط یک سیستم بسته به ابتدای خط منتقل می شود و پس از مخلوط شدن با سایر مواد و اصلاح ترکیب در صورت نیاز به خط باز می گردد. بنابراین در قسمت های مختلف خط آلودگی زیست محیطی وجود نخواهد داشت.
  و همینطور با توجه به ماهیت این صنعت و اینکه نیاز به کار در دو شیفت نیاز می باشد به همین منظور سعی شده است انتخاب تعداد ‏پرسنل به گونه ای باشد که ضمن برطرف ساختن نیازهای تولید، مساله تولید دو شیفت نیز مد نظر قرار گیرد، ‏همچنین سعی شده از تخصص های مرتبط در بخشهای مختلف تولید مورد استفاده قرار گیرد.‏