امروزه به دلیل افزایش جمعیت و کاهش ذخایر دریایی پرورش آبزیان یک امر ضروری است، خوراک آبزیان دارای انواع کربوهیدرات ها ( مواد قندی ( غلات ، تفاله) ، انرژی زا ) و همچنین با مخلوط کردن انواع پروتئین های گیاهی ( گندم ، جو ، ذرت ، آرد کنجاله ، آرد یونجه و ملاس ) و حیوانی ، ویتامین ها ، مواد معدنی و … که با توجه به نوع و سن آبزیان است، تهیه می شود، تولید غذای آبزیان دریایی در خط تولید خوراک ماهی تمام اتوماتیک می باشد.

در تکنولوژی تمام اتوماتیک همه مراحل بدون دخالت انسانی صورت می پذیرد، به دلیل اتوماسیون و استفاده از کامپیوتر جهت کنترل عملیات تولید و امکان استفاده از روش های جدید عملی در این نوع تولید راندمان تولید محصول و یکنواختی کیفیت محصول در این روش بسیار بالاتر می باشد. به دلیل اینکه آبزیان نسبت به غذا و بیماری ها حساس اند و همچنین حفظ محیط زیست از اهمیت بالایی برخوردار است این نوع تکنولوژی گزینه مناسبی برای تولید خوراک آبزیان می باشد.

تجهیزات اصلی خط تولید خوراک ماهی

۱-سیستم اسپری روغن با ( روغن آفتابگردان ، روغن ذرت ، روغن ماهی ، روغن بادام زمینی ، روغن نخل خرما )

۲-خط تولید خوراک ماهی در ۵ لایه و ۵ متر کوره خشک کردن

۳-ماشین دوجداره اکسترودر

۴-دستگاه اسپری چاشنی

۵-قالب برای غذای ماهی

۶-دستگاه خنک کننده

۷-ماشین بسته بندی

۸-پودر کردن استخوان

۹-خرد کن استخوان

۱۰-نوار نقاله هوایی

۱۱-مخلوط کن

۱۲-آسانسور

۱۳-پودر غلات

۱۴-نوار نقاله

۱۵-پیچه

۱۶-بالابر

اجزا ماشین آلات تولید غذای آبزیان

۱-پیچ

۲-رله

۳-لوله

۴-آچار

۵-تیغه

۶-مهره

۷-بخاری باند

۸-تلف کننده

۹-میله آهنی

۱۰-کمربند برش

۱۱-جریان سنج

۱۲-لوله گرمایش

۱۳-صفحه گرمایش

۱۴-کنترل کننده دما

۱۵-ابزار حلقه فولادی

16-ترموکوپل ( وسیله اندازه گیری اختلاف درجه حرارت)

این نوع ماشین آلات می تواند گلوله های خشک و شناور و غرق شده برای ماهی ، میگو ، خرچنگ ، و… را تولید کند، از ماشین آلات تولید غذای آبزیان می توان برای تولید غذای حیوانات اهلی ( سگ ، گربه ، پرنده و…) استفاده نمود.

روند کارکرد دستگاه و تولید غذای آبزیان دریایی

ابتدا مواد اولیه ( پودر گوشت ، آرد یا خرده ، انواع غلات ) داخل دستگاه مخلوط کن ریخته شده و با هم ترکیب می شوند سپس از آن جا با استفاده از نوار نقاله پیچ به پیش پخت و اکسترودر انتقال می یابند و همراه با دما و فشار فشرده شده وپخته می شوند. از اکسترودر خارج می شوند و به وسیله ی کانوایر هوایی به داخل خشک کن ها فرستاده می شوند و این محصول عاری از هرگونه رطوبت می شود و سپس به دستگاه دراژه منتقل می شود در این دستگاه محصول روغن پاشی می شود و با اسانس و پودر های مختلف طعم دار می شوند و آن را خرد و غربال می کنند و سرانجام به میز سرد کن رفته و بسته بندی می شوند و در آخر به انبار ارسال می شوند.

اجزای ماشین اکسترودر در تولید خوراک ماهی

سیستم انتقال دهنده

سیستم کنترل کننده

سیستم اکسترودر

سیستم گرمایش

سیستم تغذیه

سیستم برش

ویژگی های تولید با استفاده از اکسترودر

آب آلایندگی کمتری خواهد داشت.

ارزش غذایی خوراک حفظ می شود.

امکان تولید انواع غذا با توجه به نوع آبزیان.

بنا به دلیل استفاده از درجه حرارت بالا  در تولید محصول احتمال آلودگی خطرناک کاهش می یابد.