نهایی ترین قسمت خطوط تولید در صنایع غذایی، دستگاه بسته بندی می باشد. بسته بندی به عنوان مهمترین و استراتژیک ترین مرحله ی تولید از زوایای مختلف قابل بررسی می باشد.

در کشور ما، بدلیل نادید گرفتن صنعت بسته بندی در دهه های اخیر، شاهد صادرات مواد اولیه مرغوب و باکیفیت خود به کشورهای دیگر بودیم که در آن کشور ها پس از طی فرآیند بسته بندی که به مراتب هزینه ی بسیار کمتری نسبت به تولید خود آن محصول پرداخت می کردند، پس از طی فرآیند بسته بندی اقدام به صدور محصولات با نام و برندهای خود به کشورهای آمریکایی و اروپایی می نمایند و سود سرشاری را از این راه برای خود نصیب می نمایند.

از طرف دیگر، پدیده ی واسطه گری و واردات ماشین آلات بی کیفیت نیز بر این مشکل افزوده است. نبود خدمات کافی از طرف کشور سازنده و قطعات، باعث بوجود آمدن اختلال در روال تولید می گردد.

حال، این وظیفه برعهده تولید کنندگان و ماشین سازان سیستم های بسته بندی است که با تلاش هرچه بهتر و بیشتر از جهت ارتقاء کیفی و فنی ماشین آلات بتوانند در این عرصه ارزش افزوده ی بیشتری ایجاد نمایند.

از این دستگاه در خطوط مختلف تولیدی ساخت شرکت طراحان نام گستر جهت تکمیل دستگاههای دیگر استفاده می گردد. از این سیستم در بسته بندی انواع چیپس سیب زمینی، فرنچ فرایز، خلال سیب زمینی، کرینکر، سبزیجات خشک از جمله شوید، نعنا، آویشن، گشنیز، تربچه، پونه و غیره... خطوط تولید چیپس میوه و میوه خشک از جمله هلو، گلابی،سیب، آلو، آلوچه، زردآلو، آناناس، کیوی، خرمالو، پرتقال، موز، شلیل، انجیر، توت و... ، حبوبات از جمله لوبیا، نخود، عدس، ماش و ... ، خشکبار از جمله آجیل، بادام زمینی، بادام درختی، تخمه ژاپنی، تخمه آفتابگردان، تخمه کدو، پسته و... ، پاپ کرن و ذرت حجیم شده، پفک، کرانچی، تافی و شکلات، مغز گردو و غیره در اوزان مورد نظر استفاده می گردد.

سیستم های دستگاه بسته بندی در انواع مختلفی وجود دارند. از نمونه های تک توزین تا چهارده توزین و بالاتر می باشد. هرکدام از این سیستم ها دارای ظرفیت و سرعت خاص خود می باشند. سیستم های پکینگ تمام اتوماتیک کاملاً بدون دخالت دست و تماماً با تکنولوژی برق کنترل برنامه ریزی میگردد.

از عوامل تعیین کننده در سرعت و توان این سیستم ابعاد و سایزها و همچنین وزن بسته ها می باشد. به این صورت که هرچه ابعاد کوچک تر باشد سرعت تولید بیشتر شده و هرچه ابعاد بزرگتر شوند سرعت کار دستگاه کاهش پیدا می کند.

توانمندی سیستم های جدید پکینگ از زمانی آشکار تر شد که اختلال های بوجود آمده توسط نیروی انسانی مشکلات بسیاری بوجود می آورد. به همین دلیل با ورود فناوری plc وبرق کنترل و تراشه های برنامه نویسی شده به صنایع غذایی، تحول بزرگی از تبدیل سیستم های آنالوگ به دیجیتال رخ داد که در سالهای اخیر رشد پرسرعتی داشته است.

تمامی قطعات داخلی دستگاه از جنس استلنس استیل بوده و دارای سیستم های ویبره، توزین، اچ مایر، تاچ اسکرین، فک های دوخت، سیستم مکش و غیره برخی از تشکیلات دستگاه بسته بندی می باشد.

در برخی از محصولات جهت کنترل مخزن ذخیره، از سیستم کنترل سطح مواد نیز استفاده میگردد.

همانطور که میدانید در این عرصه  وزن دهی به محصولات یکی از دقیق ترین و با ظرافت ترین کارها می باشد. ماشین آلات پکینگ بدلیل استفاده از تجهیزات لودسل در بخش توزین خود یکی از دقیقترین نوع وزن دهی را اجرا می نمایند.