اشکال اوليه کاشيهاي سراميکي مربوط به دوران قبل از تاريخ است وقتي که استفاده از رس بعنوان يکي از مصالح ساختماني در چندين تمدن اوليه توسعه يافت. کاشيهاي مدرن اوليه بطور زمخت شکل داده شده بود و استقامت کاشيهاي امروزي را دارا نبودند. مصالح کاشيها از کف رودخانهها استخراج شده در بلوکهاي ساختماني فرم داده شده و در آفتاب خشک ميشدند. کاشيهاي اوليه خام بودهاند ولي حتي در ۶۰۰۰ سال قبل مردم با استفاده از رنگ زدن و کندهکاري ظريف روي کاشيها از آنها براي تزيين استفاده ميکردند.
اينكه اولين بار كاشي به وسيله چه كسي و در چه مملكتي و در چه تاريخي ساخته شد اطلاعي در دست نيست ولي اگر كاشي را يك نوع آجر فرض كنيم كه داراي سطحي شيشهاي بوده و آب در آن نفوذ نميكند در نتيجه ميتوانيم آجر جوش را يك نوع كاشي فرض كرده و در اين صورت ميتوانيم زمان پيدايش كاشي را تقريباً همزمان با پيدايش آتش و آجر بدانيم. بدين صورت كه خاكهاي رس مجاور با اجاق انسانهاي اوليه تبديل به آجر شده و آن قسمت از آجر كه بيشتر در مجاورت آتش بود و حرارت بيشتري ديد به مرحله ذوب شدن رسيده و تبديل به آجرجوش گرديد و در نتيجه اولين قطعات كاشي (آجري كه آب در آن نفوذ نميكند) در اختيار بشر قرار گرفت.
نخستين كاشي به مفهوم امروزي كه به دست بشر ساخته شد و باستان شناسان به آن دسترسي پيدا كردهاند مربوط به مصر است كه قدمت آن را مربوط به ۴۷۰۰ سال قبل از ميلاد ميدانند. در ناحيه بينالنهرين در نزديكي شهر نينوا پايتخت امپراطوري آشور در ساحل شرقي رودخانه دجله در ۷۰۰ سال قبل از ميلاد نيز كاشيسازي رواج داشته است.
مصريهاي باستان، اولين کساني بودند که کشف کردند کاشيهاي رسي پخته شده در کوره محکمتر و در برابر آب مقاومتر هستند. بسياري از تمدنهاي باستان از کاشيهاي مربعي کوچک پخته شده رسي براي تزيين در معماري استفاده ميکردند.
ساختمانهاي شهرهاي قديمي بينالنهرين با سفالينههاي قرمز بدون لعاب و کاشيهاي رنگارنگ نماکاري شده بودند. يونانيان و روميان باستان از سراميک در کف، سقف و حتي لولهکشي درون ساختمانها استفاده ميکردند. چينيها از رس سفيد رنگ به نام کائولين استفاده ميکردند تا بتوانند سراميکي مقاوم و سفيد رنگي به نام چيني (Porcelain) توليد کنند. در اروپاي قرون وسطي از کاشيها در کف کليساها استفاده ميشد. در سراسر قاره اروپا بيزاسنها به بهترين شکل از کاشيهاي کوچک در مقياسهاي کوچک استفاده ميکردند. آنها با استفاده از کاشي و شيشه و سنگ الگوهاي موزاييکي پر مفهوم و زيبايي خلق کردهاند.
سراميکهاي ايراني تحت تاثير کاشيهاي وارد شده از چين بودند اين کاشيها که براي مقاصد تزييني استفاده ميشدند در سراسر آسياي جنوبي، آفريقاي شمالي، اسپانيا و حتي اروپا نيز پخش گرديد. از آنجا که هنر اسلامي از تخيلات انساني سرچشمه ميگرفت و در پيشرفت و توسعه دين اسلام تاثير گذار بود صنعتگران به ارائه کاشيهاي با رنگ روشن و مرصع يا بافت پيچيده روي آوردند.
کاشيهاي لعابي پررنگ در الگوهاي موزاييکهاي بزرگ و تغيير رنگهاي ظريف کنار هم چيده ميشدند. صنعتگران مسلمان از اکسيدهاي فلزي مانند قلع، مس، کبالت، منيزيم و آنتيمون براي لعاب کاشي استفاده ميکردند که لعابي درخشندهتر و محکمتر حاصل مينمود.
در قرن پانزدهم کاشيهاي با لعاب اکسيد فلز در ايتاليا متداول شدند و بتدريج در صنعتگران شمال ايتاليا نفوذ کردند. مراکز تجاري مهم اروپايي به اين موتيفهاي محلي اهميت دادند بطوريکه برخي از اين کاشيها هنوز هم استفاده ميشوند مانند کاشي دلفت (از دلفت هلند) و کاشي ماجوليکا (از مايورکاي اسپانيا).
امروزه اغلب شرکتهاي سازنده تجاري از روش پرس خاک (press dust) استفاده ميکنند. ابتدا مخلوط مواد در شکل مورد نظر پرس شده و سپس لعاب زده ميشود (ممکن است لعاب زده نشود) و سپس در کوره پخت ميشود. برخي از صنعتگران ممکن است با پرس ملات يا با پهن کردن خمير و قطع آن با استفاده از قالب همانند شيرينيپزها کاشيها را با شکل مورد نظر توليد کنند.
روش برش کاشي هر چه باشد نياز به پخته شدن دارد تا سخت شود. خلوص رس، دفعات پختن و دماي کوره عواملي هستند که در تعيين قيمت و کيفيت کاشي تاثير گذارند. دماي کوره از ۹۰۰ درجه فارنهايت تا ۲۵۰۰ درجه فارنهايت متغير است. هر چه دماي کوره کمتر باشد تخلخل کاشي بيشتر بوده و لعاب نرمتر است. دماي بالاتر کاشي متراکمتر و لعاب محکمتري توليد ميکند.
باستانشناسان در يافتهاند که بشر اوليه در حدود ۲۴۰۰۰ سال قبل از ميلاد اقدام به ساخت سراميک ميکرده است. اين سراميکها در چکسلواکي يافت شدهاند و به شکل حيوانات و پيکره انسان، تخته صاف و توپ ميباشد. اين سراميکها را از چربي حيوانات به همراه استخوان آنها و خاکستر استخوان و مقداري رس ريزدانه ميساختند و بعد از شکل دادن آن را در دمايي در حدود ۵۰۰ تا ۸۰۰ درجه سانتيگراد در کورههاي گنبدي شکل و يا به شکل نعل اسب پخت مينمودند. اما هنوز معلوم نيست اين نوع از سراميکها را به چه علتي ميساختند. اولين ظروف سفالي مورد استفاده در ۹۰۰۰ سال قبل از ميلاد مسيح ساخته ميشد و براي نگهداري غذا و دانههاي خوراکي مورد استفاده قرار ميگرفت. ساخت شيشه نيز تقريباً هم زمان با سفال و در ۸۰۰۰ سال پيش در مصر آغاز شد بطوريکه در پخت سفال به علت حضور اکسيد کلسيم به همراه شن، و سودا در نهايت به سفالهاي لعابدار رنگي منجر شد.
کاشيکاري يکي از روشهاي دلپذير تزئين معماري در تمام سرزمينها عليالخصوص كشورهاي اسلامي است. تحول و توسعه کاشيها از عناصر خارجي کوچک رنگي در نماهاي آجري آغاز و به پوشش کامل بنا در آثار تاريخي قرون هشتم و نهم هجري انجاميد. در سرزمينهاي غرب جهان اسلام که بناها اساساً سنگي بود، کاشيهاي درخشان رنگارنگ بر روي ديوارهاي سنگي خاکستري ساختمانهاي قرن دهم و يازدهم ترکيه، تأثيري کاملاً متفاوت اما همگون و پر احساس ايجاد ميکردند.
تا دو قرن پس از ظهور اسلام در منطقه بينالنهرين شاهدي بر رواج صنعت کاشيکاري نداريم و تنها در اين زمان يعني اواسط قرن سوم هجري، هنر کاشيکاري احيا شده و رونقي مجدد يافت. در حفاريهاي شهر سامرا، پايتخت عباسيان، بين سالهاي ۸۳۶ تا ۸۸۳ ميلادي بخشي از يک کاشي چهارگوش چندرنگ لعابدار که طرحي از يک پرنده را در بر داشته به دست آمده است. از جمله کاشيهايي که توسط سفالگران شهر سامرا توليد و به کشور تونس صادر ميشد، ميتوان به تعداد صد و پنجاه کاشي چهارگوش چند رنگ و لعابدار اشاره کرد که هنوز در اطراف بالاترين قسمت محراب مسجد جامع قيروان قابل مشاهدهاند. احتمالا بغداد، بصره و کوفه مراکز توليد محصولات سفالي در دوران عباسي بودهاند. صنعت سفالگري عراق در دهه پاياني قرن سوم هجري رو به افول گذاشت و تقليد از توليدات وابسته به پايتخت در بخشهاي زيادي از امپراتوري اسلامي مانند راقه در سوريه شمالي و نيشابور در شرق ايران ادامه يافت. در همين دوران، يک مرکز مهم ساخت کاشيهاي لعابي در زمان خلفاي فاطمي در فسطاط مصر تأسيس گرديد.
کاشي زرين فام - قرن پنجم هجري – کاشان
کاشيهاي هشتپر ستارهاي و چليپا- قرن هفتم هجري- امامزاده جعفر دامغان
نخستين نشانههاي کاشيکاري بر سطوح معماري، به حدود سال ۴۵۰ ه.ق باز ميگردد که نمونهاي از آن بر مناره مسجد جامع دمشق به چشم ميخورد. سطح اين مناره با تزئينات هندسي و استفاده از تکنيک آجرکاري پوشش يافته، ولي محدوده کتيبهاي آن با استفاده از کاشيهاي فيروزهاي لعابدار تزئين گرديده است.
شبستان گنبددار مسجد جامع قزوين (۵۰۹ ه.ق) شامل حاشيهاي تزئيني از کاشيهاي فيروزهاي رنگ کوچک ميباشد و از نخستين موارد شناخته شدهاي است که استفاده از کاشي در تزئينات داخلي بنا را در ايران اسلامي به نمايش ميگذارد. در قرن ششم هجري، کاشيهايي با لعابهاي فيروزهاي و لاجوردي با محبوبيتي روزافزون رو به رو گرديده و به صورت گسترده در کنار آجرهاي بدون لعاب به کار گرفته شدند.
تا اوايل قرن هفتم هجري، ماده مورد استفاده براي ساخت کاشيها گل بود اما در قرن هشتم هجري، يک ماده دستساز که به عنوان خمير سنگ يا خمير چيني مشهور است، معمول گرديد و در مصر و سوريه و ايران مورد استفاده قرار گرفت.
در دوره حکومت سلجوقيان و در دورهاي پيش از آغاز قرن هفتم هجري، توليد کاشي توسعه خيره کنندهاي يافت. مرکز اصلي توليد، شهر کاشان بود. تعداد بسيار زيادي از گونههاي مختلف کاشي چه از نظر فرم و چه از نظر تکنيک ساخت، در اين شهر توليد ميشد. اشکالي همچون ستارههاي هشتگوش و ششگوش، چليپا و ششضلعي براي شکيل نمودن ازارههاي درون ساختمانها با يکديگر ترکيب ميشدند. از کاشيهاي لوحه مانند در فرمهاي مربع يا مستطيل شکل و به صورت حاشيه و کتيبه در قسمت بالايي قاب ازارهها استفاده ميشد. قالبريزي برخي از کاشيها به صورت برجسته انجام ميشد در حالي که برخي ديگر مسطح بوده و تنها با رنگ تزئين ميشدند. در اين دوران از سه تکنيک لعاب تکرنگ، رنگآميزي مينائي بر روي لعاب و رنگآميزي زرينفام بر روي لعاب استفاده ميشد.
تکنيک استفاده از لعاب تکرنگ، ادامه کاربرد سنتهاي پيشين بود اما در دوران حکومت سلجوقيان، بر گستره لعابهاي رنگ شده، رنگهاي کرم، آبي فيروزهاي و آبي لاجوردي و کبالتي نيز افزوده گشت.
ابوالقاسم عبدالله بن محمد بن علي بن ابي طاهر، مورخ دربار ايلخانيان و يکي از نوادگان خانواده مشهور سفالگر اهل کاشان به نام ابوطاهر، توضيحاتي را در خصوص برخي روشهاي توليد کاشي، نگاشته است. وي واژه هفت رنگ را به تکنيک رنگآميزي با مينا بر روي لعاب اطلاق کرد. اين تکنيک در دوره بسيار کوتاهي بين اواسط قرن ششم تا اوايل قرن هفتم هجري از رواجي بسيار چشمگير برخوردار بود.
لعاب زرينفام که ابوالقاسم آن را دو آتشه ميخواند، رايجترين و معروفترين تکنيک در تزئينات کاشي بود. اين تکنيک ابتدا در قرن دوم هجري در مصر براي تزئين شيشه مورد استفاده قرار ميگرفت. مراحل کار به اين شرح بوده که پس از به کارگيري لعاب سفيد بر روي بدنه کاشي و پخت آن، کاشي با رنگدانههاي حاوي مس و نقره رنگآميزي ميشده و مجدداً در کوره حرارت ميديده و در نهايت به صورت شيء درخشان فلز گونهاي در ميآمده است. با توجه به مطالعات پيکرهشناسي که بر روي نخستين کاشيهاي معروف به زرينفام انجام گرفته و نيز از آنجايي که در اين نوع از کاشيها بيشتر طرحهاي پيکرهاي استفاده ميشده تا الگوهاي گياهي، ميتوان گفت اين نوع از کاشيها به ساختمانهاي غيرمذهبي تعلق داشتهاند.
ويراني حاصل از تهاجم اقوام مغول در اواسط قرن هفتم هجري، تنها مدت کوتاهي بر روند توليد کاشي تأثير گذاشت و در واقع هيچ نوع کاشي از حدود سالهاي ۶۵۴-۶۴۲ ه.ق بر جاي نمانده است. پس از اين سالها، حکام ايلخاني اقدام به ايجاد بناهاي يادبود کرده و به مرمت نمونههاي پيشين پرداختند. نتيجه چنين اقداماتي، احياي صنعت کاشيسازي بود. در اين دوران، تکنيک مينايي از بين رفت و گونه ديگري از تزئين سفال که بعدها عنوان لاجوردينه را به خود گرفت، جانشين آن شد. در اين تکنيک، قطعات قالبريزي شده با رنگهاي سفيد، لاجوردي و در موارد نادري فيروزهاي، لعاب داده ميشدند و پس از اضافه شدن رنگهاي قرمز، سياه يا قهوهاي بر روي لعاب، براي بار دوم در کوره قرار داده ميشدند.
در اوايل دوره ايلخاني، تکنيک زرينفام بر روي لعاب بدون هيچ رنگ افزودهاي به کار برده ميشد، لکن در ربع پاياني قرن هفتم، رنگهاي لاجوردي و فيروزهاي به ميزان اندکي مورد استفاده قرار گرفتند. با نزديک شدن به قرن هشتم هجري، آبي لاجوردي از رواج و محبوبيت بيشتري برخوردار شد و سرانجام تکنيک نقاشي زير لعاب با استفاده از رنگهاي آبي لاجوردي و اندک مايهاي از رنگهاي قرمز و سياه، جايگزين نقاشي زرين فام شد که کاشيهاي توليد شده با چنين تکنيکي معمولا با نام کاشيهاي سلطانآباد شناخته ميشوند. اين تکنيک تا اواسط قرن هشتم مورد استفاده قرار ميگرفت و پس از آن منسوخ شد.
اين تکنيک براي نخستين بار در آغاز قرن هفتم هجري در آناتولي اقتباس شده و يک قرن بعد در ايران و آسياي مرکزي پديدار شده است. اين نوع از کاشيها براي ايجاد طرحي پيچيده در کنار يکديگر چيده ميشده و از آنها براي تزئين محرابها استفاده ميشد. شيوه کار به اين صورت بوده است که سفالهاي لعاب داده شده را بر مبناي طرح اصلي ميبريدند و سپس با در کنار هم قرار دادن آنها، طرح اصلي را ميساختند. در دوره ايلخانيان براي نخستين بار اين تکنيک مورد استفاده قرار گرفت؛ مانند آنچه که در مقبره امامزاده جعفر اصفهان (۷۲۶ ه.ق) به چشم ميخورد؛ اما کاربرد وسيع آن در دوره مياني قرن نهم هجري رواج پيدا کرد. طيف وسيع و پيشرفتهاي از کاشيهاي معرق بر روي تعدادي از بناهاي مهم يادبود اين دوران ديده ميشوند که به عنوان نمونه ميتوان به مسجد گوهرشاد در مشهد، مدرسه آلغ بيک در سمرقند و مدرسه خرگرد اشاره کرد.
با توجه به وقتگير بودن نصب کاشيهاي معرق، در اواخر قرن نهم هجري تکنيک ارزانتر و سريعتري با نام هفترنگ، جايگزين آن شد. اين تکنيک، ترکيب رنگهاي مختلف و متعددي را بر روي کاشي ممکن ساخته بود. همچنين در چنين شيوهاي، رنگها مجزا بوده و درون مرزهاي يکديگر نفوذ نميکردند، زيرا توسط خطوط رنگيني مرکب از منگنز و روغن دنبه از يکديگر جدا ميشدند. در بسياري از بناهاي تيموريان شاهد رواج مجدد کاشيکاري به شيوه هفترنگ هستيم که به عنوان نمونه ميتوان از مدرسه غياثيه خردگرد که در سال ۸۴۶ ه.ق تکميل شده ياد کرد.
مساجد و مدارس صفويه به طور کلي با پوششي از کاشيها در درون و بيرون بنا تزئين شدهاند. در حاليکه کاربرد کاشيهاي معرق تداوم مييافت، شاهعباس که براي ديدن بناهاي مذهبي کامل نشدهاش بيتاب بود، استفاده بيشتر از تکنيک سريع کاشي هفترنگ را تقويت کرد.
کاشي معرق- پنجره مشبک کاري مسجد شيخ لطفالله اصفهان
در عصر صفويه، کاشي هفترنگ در قصرهاي اصفهان به نحوي گسترده مورد استفاده قرار گرفت و نصب کاشيهاي چهارگوش درون قابهاي بزرگ، منظرههايي بديع همراه با عناصر پيکرهاي و شخصيتهاي مختلف، به وجود آورد.
در قرن دوازدهم هجري، با روي کار آمدن زنديه عمارتسازي در اندازههاي جاهطلبانه به ويژه در شيراز، پايتخت زنديان، از سر گرفته شد و به همين دليل، جنبش جديدي در صنعت کاشيسازي پديد آمد. در اين عصر، تصاوير کاشيها با نوعي رنگ جديد صورتي که در دوران حکمراني قاجار نيز استفاده ميشده، نقاشي ميشدند.
صنعت کاشيسازي اسلامي در دورههايي از پورسلين تأثير پذيرفته است. حاصل اين تأثيرات، ساخت کاشيهايي با لعاب سفيد و طرحهاي آبي است. اقتباس هنرمندان اسلامي از چينيهاي آبي- سفيد قابل ملاحظه است. در اواسط قرن نهم هجري، نقشمايههاي چيني کاملا در نقشمايههاي دوران اسلامي جذب شده و حاصل آن، پديدار شدن يک سبک اسلامي- چيني دو رگه، دلپذير و قابل قبول بود.
هنر کاشيکاري ترکيه تا حد زيادي تحت تأثير سنتهاي ايراني قرار داشت. در قرن نهم هجري
(تا سال ۸۷۵ ه.ق) هنرمندان تبريزي با انگيزه اشتغال به فعاليت در ترکيه ميپرداختند. در قرن دهم هجري، ايزنيک مرکز توليد ظروف سفالي و کاشي در ترکيه محسوب ميشد. يک رنگ قرمز درخشان جديد و يک دوغاب غنيشده از آهن به صورت ضخيم غيرقابل نفوذ به زير لعاب، به کار گرفته ميشده که از ويژگيهاي کاشي ايزنيک به شمار ميآمد. يک سبک برگدار زيبا با طراحيهاي واقعي از گلهاي لاله، سنبل و ميخک نيز بر روي کاشيها، منسوجات، جلدسازي و ساير هنرهاي ترکيه قرن دهم مورد استفاده قرار گرفتند. اما پس از قرن يازدهم هجري، کيفيت کاشي ايزنيکي رو به افول گذاشت و از اين دوران به بعد، ساخت کاشي در شهر کوتاهايا در مرز فلات آناتولي ادامه يافت.
ساخت کاشي در سوريه نيز صورت ميگرفته است. سفالگران دمشقي در قرن نهم هجري کاشيهاي سفيد- آبي توليد ميکردند اما يک قرن بعد طرح کاشيهاي سوريهاي بازتاب کاشيهاي ايزنيک بود. کاشيهاي سوريه در رنگهاي سبز روشن، فيروزهاي و ارغواني تيره خاصي در زير لعاب نقاشي شدهاند. بهترين دوره براي کاشيسازان دمشق، قرن دهم هجري است. پس از آن، گرچه توليد کاشي تا قرن سيزدهم ادامه يافت اما کيفيت آن کاهش يافت و طرحهاي کاشيهاي سوريه يک دست شد.
۳- تاريخچه کاشي در ايران
در بازار كار ايران كاشي به قطعه سنگ مصنوعي گفته ميشود كه طول و عرض آن مختلف بوده و ضخامت آن چند ميليمتر و يك روي آن داراي سطحي شيشهاي بوده و كاملا صاف و صيقلي است، به همين علت به راحتي قابل تميز كردن است و اغلب در محلهايي از ساختمان مورد استفاده قرار ميگيرد كه امكان رشد ميكروب بيشتر بوده و در نتيجه احتياج به نظافت بيشتر دارد؛ مانند حمامها، توالتها، آشپزخانهها و آبريزگاههاي عمومي و غيره.
صنعت كاشيسازي در ايران سابقه طولاني دارد، حتي در دوران قبل از اسلام و حتي قبل از ميلاد نيز در ايران رواج داشته، به طوري كه نمونههايي از صنعت كاشيكاري ايران در شوش كه مربوط به كاخ هخامنشيان است پيدا شده كه قدمت آن مربوط به ۴۰۰ سال قبل از ميلاد است كه به وسيله باستانشناسان فرانسوي به فرانسه برده شد و اكنون در موزههاي فرانسه موجود است. صنعت كاشيسازي بعد از اسلا م نيز در ايران رواج داشت و كم و بيش راه ترقي خود را طي ميكرد و در دوران صفويه اين هنر به اوج ترقي خود رسيد به طوري كه هنوز هم كاشيكاريهايي كه در زمان شاه عباس در اصفهان انجام شده از لحاظ زيبايي و ثبات رنگ بينظير است. نمونه اين كاشيكاري در مسجد شيخ لطفاله در اصفهان موجود است و زيباترين معرقكاري دنيا است ولي اين صنعت بعد از آن تاريخ رفته رفته سير نزولي طي كرد، مخصوصاً در دوران قاجاريه و همينطور تا حدود سالهاي ۱۳۳۰ صنعت كاشيسازي به كلي در ايران از بين رفت و كاشيهاي ما منحصر شد به قطعه آجري لعابدار نامرغوب كه ضخامت آن در حدود ۱۲ تا ۱۵ ميليمتر و داراي ابعادي ناگونيا بود كه در اثر كوچكترين حرارت لعاب روي آن ترك خورده و منظرهاي ناخوشايند داشت. از اين سال به بعد رفته رفته صنعتگران ايراني به فكر احياي اين صنعت ديرينه افتادند و تا سال ۱۳۴۲ اين صنعت با تشكيل اتحاديههاي كاشيسازي رو به ترقي رفت و در اين موقع ضخامت كاشيهاي ساخت ايران در حدود ۷ ميليمتر و ابعاد آن قدري گونياتر و محصولي به مراتب تميزتر و قابل استفادهتر از سابق به بازار عرضه شد و رفته رفته ميرفت تا اين صنعت در ايران پا گرفته و به عظمت دوران قبل نزديك شود ولي در همين موقع چند كارخانه تمام اتوماتيك خارجي كه محصولي بهتر و تميزتر و همچنين در ابتدا ارزانتر از محصولات قبلي ايراني داشتند به بازار كاشي ايران وارد شدند، در آن زمان صنعتگران ما از لحاظ اقتصادي ياراي مقاومت در مقابل اين كارخانهها را نداشته و به طور كلي از بين رفتند و صنعت كاشي ما منحصر به محصولات اين كارخانهها كه مواد اوليه و ماشينآلات آن بطور كامل از خارج به ايران وارد شده بود، گرديد.
به طور كلي توليد و رشد صنعت سراميك ايران را ميتوان به چهار دوره كاملا مجزا تقسيمبندي كرد.
• دوره اول از سال ۱۳۳۸ تا سال ۱۳۵۷:
سياستگذاريهاي صنعتي قبل از انقلاب در قالب برنامههاي ۵ ساله توسعه و به موازات آن ايجاد زيرساختهاي لازم در ابتداي دهه ۳۰ به گونهاي شكل گرفت كه سرمايههاي حاصل از بخش تجاري كشور به مسير ايجاد واحدهاي كوچك و بزرگ صنعتي و توليد هدايت شود. در بخش صنعت كاشي و سراميك ايران نيز مشاهده ميشود كه موسسان و سرمايهگذاراني كه براي اولين بار اقدام به احداث كارخانه كاشي نمودهاند داراي پايگاه بازاري بوده و طبيعتا سرمايه حاصله نيز منشاء تجاري داشته است. سرمايهگذاري و احداث واحدهاي اوليه كاشي و سراميك براساس شرايط و امكانات ذيل صورت گرفت.
مزيت نسبي مستتر در بسياري از پارامترهاي توليد مانند مواد اوليه، انرژي، نيروي كار و غيره.
تحولات اجتماعي و تغييرات الگوي توليد و مصرف در صنعت ساختمان و گرايش به استفاده از مصالح برتر در سالهاي پاياني دهه ۴۰ و شروع دهه ۵۰ خصوصاً در اقلامي مانند كاشي و سراميك نيز تغيير يافت و گرايش به مصرف كالاي لوكس خارجي پيدا كرد. به همين دليل علاوه بر توليد داخلي، سالانه يك تا ۱/۵ ميليون مترمربع كاشي از كشورهاي ايتاليا و اسپانيا وارد كشور ميگرديد اما شرايط توليد داخلي و بازار رقابتي به گونهاي تنظيم شده بود كه اين ميزان واردات نه تنها هيچگونه اثر سوء بر توليد داخلي نداشت، بلكه به لحاظ كيفيت و تنوع طرحهاي كاشي وارداتي، زمينه براي ارتقاي سطح كيفي محصولات داخلي نيز فراهم ميشد.
• دوره دوم از سال ۵۸ تا ۱۳۶۸:
با پشت سر گذاشتن التهابات ناشي از انقلاب و تثبيت نظام جديد سياستگذاريهاي صنعتي كشور براساس رويكرد خودكفايي در توليد به جاي واردات شكل گرفت. تاثير اين سياستگذاري در صنعت كاشي كشور در احداث واحدهاي جديد و توسعه كارخانههاي احداث شده قبل از انقلاب نمايان شد. در سال ۱۳۶۵ با نظارت وزارت صنايع با خريد انبوه براي تعداد ده واحد توليد كاشي شامل چهار واحد كاشي كف هر يك با ظرفيت اوليه ۷۵۰ هزار مترمربع و ۶ واحد كاشي ديوار هر يك با ظرفيت اوليه ۵/۱ ميليون مترمربع گشايش اعتبار شد. ماشينآلات كارخانههاي مذكور از سال ۶۶ تدريجاً وارد كشور گرديد و اولين واحد در سال ۱۳۷۲ و بقيه آنها تدريجاً تا سال ۱۳۷۵ به بهرهبرداري رسيدند. در اين زمان مجموع ظرفيت توليد كاشي و سراميك ايران به حدود ۲۰ ميليون متر مربع رسيد. اين موضوع نشاندهنده عزم راسخ سياستگذاران صنعتي كشور و مسوولان به تحقق رويكرد خودكفايي و توليد جايگزين واردات بوده است. در ادامه به دليل محدوديتهاي ارزي و همچنين ارتقاء كيفيت توليدات كاشي و سراميك كشور به سطح مطلوب، كه همانا تامين نسبي نيازهاي داخلي بود، محدوديتهاي تعرفهاي برقرار و ورود كاشي و سراميك عملاً متوقف شد.
• دوره سوم از سال ۶۸ تا ۷۹:
در اين دوره به دليل پايان يافتن جنگ و تثبيت شرايط داخلي و رونق گرفتن صنايع خصوصاً ساختماني و نياز روزافزون به مصالح ساختماني از جمله كاشي و سراميك، روند سرمايهگذاري و رشد صنعت كاشي و سراميك با شتاب بيشتري ادامه يافت و با ورود تدريجي محصولات واحدهاي جديد الاحداث به بازار داخلي و تامين كامل نيازهاي بازار، بخشي از آن نيز روانه بازارهاي بينالمللي شد. متوسط رشد سالانه از سال ۵۸ تا پايان ۷۹
(به مدت ۲۰ سال) حدوداً معادل ۲/۸ درصد ميباشد كه اين درصد رشد دقيقا براساس پارامترهايي مانند رشد جمعيت و رشد اقتصادي كشور بوده است.
• دوره چهارم از ابتداي سال ۱۳۸۰:
همانگونه كه قبلا ذكر شد رشد صنعت كاشي و سراميك ايران طي سه دوره اول (۱۳۷۹ -۱۳۳۸) رشد متوازن و منطبق بر نياز بازار داخلي و توان صادراتي اين صنعت بوده است. با تصويب برنامه سوم توسعه اقتصادي، اجتماعي كشور و ايجاد تسهيلات براي سرمايهگذاري و تشكيل صندوق ارزي، هجوم سرمايهگذاران براي احداث واحدهاي جديد با صدور سهل و آسان موافقت اصولي و پرداخت تسهيلات توسط شبكه بانكي كشور آغاز شد. به طوري كه ظرف مدت دو سال بيش از ۵۰۰ ميليون متر مربع موافقت اصولي صادر گرديد كه بيش از ۲۲۰ ميليون آن وارد فاز اجرايي گرديد. توليد و مصرف از نيمه دوم سال ۱۳۸۱ توازن بين مصرف و توليد به هم خورده و آثار مازاد توليد در بازارهاي داخلي به صورت نابسامانيهايي در شبكه توليد و توزيع نظير افزايش كميسيون عاملين فروش، افزايش زمان دريافت وجه كالا، عرضه كاشي و سراميك درجه ۱ و ۲ به قيمت كالاهاي با درجه پايينتر، حذف درجه ۱ و ۲ از ليست قيمتها و موارد ديگر نمايان شد. با گذشت زمان و افزايش سريع توليدات و رسوب بخشي از توليدات در سطح بازار و كارخانهها و افزايش نابسامانيها مرحله ورود به بحران از نيمه دوم سال ۱۳۸۲ آغاز گرديد.
محصولات طرح
کاشی کف سایز ۳۰×۳۰(درجه یک)
کاشی کف سایز ۶۰×۳۰(درجه یک)
کاشی کف سایز ۶۰×۶۰(درجه یک)
کاشی کف سایز ۳۰×۳۰(درجه دو)
کاشی کف سایز ۶۰×۳۰(درجه دو)
کاشی کف سایز ۶۰×۶۰(درجه دو)
کاشی کف سایز ۳۰×۳۰(درجه سه)
کاشی کف سایز ۶۰×۳۰(درجه سه)
کاشی کف سایز ۶۰×۶۰(درجه سه)
کاشی دیوار سایز ۳۰×۳۰(درجه یک)
کاشی دیوار سایز ۳۰×۳۰(درجه دو)
کاشی دیوار سایز ۳۰×۳۰(درجه سه)
ظرفیت طرح ۴ میلیون مترمربع در سال
فهرست مطالب
۱ سابقة شركت ۲
۱,۱ سوابق ثبتی شرکت ۲
۱.۲ موضوع فعاليت شركت ۲
۱.۲.۱ مدیریت ۳
۲ مطالعه بازار ۵
۲.۱ مقدمه ۵
۲.۲ تاريخچه محصول ۶
۲.۳ هدف از اجرای طرح ۱۸
۲.۴ محل اجرای طرح ۱۸
۲.۴.۱ طرح توسعه کاشی استان یزد ۱۸
۲.۵ ویژگیهای طرح ۲۰
۲.۵.۱ مهمترین نقاط قوتی که برای صنعت کاشی و سرامیک کشور ۲۰
۲.۶ معرفي محصول ۲۱
۲.۶.۱ معرفي كدهاي ISIC ۲۲
۲.۶.۲ مشخصات، ويژگيها و تعاريف علمي و تخصصي ۲۳
۲.۶.۳ استانداردهاي بينالمللي و ملي محصول ۲۸
۲.۶.۴ معرفی گریدهای مختلف ۲۹
۲.۶.۵ معرفي كاربردهاي محصول ۳۰
۲.۷ معرفي پروژه ۴۳
۲.۷.۱ تحليل ضرورت اجراي پروژه ۴۳
۲.۷.۲ تحليل ملاحظات اجرائي پروژه ۴۳
۲.۷.۳ ملاحظات اجتماعی و فرهنگی ۴۴
۲.۸ ویژگیهای پروژه ۴۵
۲.۹ دانش فني پروژه ۴۶
۲.۹.۱ تناسب دانش فني با بازار هدف ۴۶
۲.۹.۲ قيمت مواد اوليه و نحوة تأمين آن (مواد اوليه، كمكي و مصرفي) ۴۶
۲.۹.۳ قيمت فروش محصولات طرح ۴۷
۲.۹.۴ تحليل جايگاه صنعت مورد بررسي در سياستهاي كلان اقتصادي كشور ۴۸
۲.۱۰ عرضه ۴۹
۲.۱۰.۱ وضعیت صنعت کاشی و سرامیک در ایران ۴۹
۲.۱۰.۲ روند تولید و عرضه ی کاشی در ایران ۵۰
۲.۱۰.۳ توليد داخلي طی ۵ سال گذشته ۵۴
۲.۱۱ واردات ۷۱
۲.۱۲ پيشبيني امكانات عرضه ۸۹
۲.۱۲.۱ پيشبيني امكانات عرضه داخلي ۸۹
۲.۱۲.۲ پيشبيني واردات ۹۹
۲.۱۳ تقاضا ۹۹
۲.۱۳.۱ تقاضاي داخلي ۹۹
۲.۱۳.۲ تقاضاي خارجي ۱۰۰
۲.۱۳.۳ پیشبيني تقاضای داخلی ۱۰۲
۲.۱۳.۴ روند مصرف کاشی و سرامیک در کشور ۱۰۷
۲.۱۳.۵ پیش بینی کل تقاضا ۱۰۸
۲.۱۳.۶ پیش بینی عرضه کل ۱۱۰
۲.۱۴ تحليل موازنه پيشبيني امكانات عرضه و پيشبيني تقاضای داخلی ۱۱۰
۲.۱۵ بررسي بازار جهاني ۱۱۲
۲.۱۵.۱ ساختار تجارت کاشی در جهان ۱۱۲
۲.۱۵.۲ پيشبيني تقاضاي خارجی ۱۱۴
۲.۱۶ ارزیابی روند و سهم صادرات ایران ، صادرات بالقوه و تحلیل مزیت نسبی آشکار شده کاشی های سرامیکی ایران ۱۱۶
۲.۱۶.۱ بررسی جایگاه و سهم صادرات ایران در صادرات جهانی کاشی های سرامیکی ۱۱۶
۲.۱۶.۲ بررسی ظرفیت بالقوه صادراتی کاشی های سرامیکی ایران با کشورهای حوزه خلیج فارس ۱۲۰
۲.۱۶.۳ بررسی مزیت نسبی آشکار شده (RAC) کاشی سرامیکی در ایران ۱۲۲
۲.۱۷ نتیجه گیری و ارائه پیشنهاد ۱۲۳
۳ بررسی فنی طرح ۱۳۰
۳.۱ هدف کلی طرح : ۱۳۰
۳.۲ ظرفیت طرح: ۱۳۰
۳.۳ مبنای محاسباتی ظرفیت محصولات طرح: ۱۳۵
۳.۴ معرفی محصولات: ۱۳۶
۳.۵ مواد اولیه، کمکی و بستهبندی: ۱۴۱
۳.۶ کنترل کیفیت: ۱۵۸
۳.۷ هزینههای سرمایهگذاری طرح: ۱۶۷
۳.۸ زمین: ۱۷۱
۳.۹ محوطهسازی ۱۷۱
۳.۱۰ ساختمان ۱۸۲
۳.۱۱ ماشینآلات و تجهیزات: ۱۸۷
۳.۱۲ تأسیسات: ۲۰۲
۳.۱۲.۱ تاسیسات برق ۲۰۲
۳.۱۲.۲ تاسیسات آب : ۲۰۹
۳.۱۲.۳ تاسیسات سوخت: ۲۱۳
۳.۱۲.۴ گرمایش و سرمایش و تهویه هوا ۲۱۵
۳.۱۲.۵ ارتباطات ۲۱۷
۳.۱۲.۶ اطفاءحریق ۲۱۸
۳.۱۲.۷ تاسیسات مکانیکی: ۲۲۰
۳.۱۳ هزینه تاسیسات ۲۲۳
۳.۱۴ لوازم و تجهیزات کارگاهی: ۲۲۳
۳.۱۵ تجهیزات و وسایل اداری و خدماتی: ۲۳۵
۳.۱۶ هزینههای متفرقه و پیشبینی نشده: ۲۳۶
۳.۱۷ هزینههای قبل از بهرهبرداری: ۲۳۶
۳.۱۸ سرمایه در گردش: ۲۳۸
۳.۱۹ زمانبندی اجرای طرح : ۲۳۹
۳.۲۰ هزينههاي توليد ۲۴۱
۳.۲۰.۱ مواداوليه، کمکی و بستهبندی ۲۴۱
۳.۲۰.۲ حقوق و دستمزد ۲۴۲
۳.۲۰.۳ هزينه آب، برق، سوخت و ارتباطات ۲۴۴
۳.۲۰.۴ ارتباطات : ۲۴۷
۳.۲۰.۵ بيمه ۲۴۸
۳.۲۰.۶ تعمير و نگهداري ۲۴۸
۳.۲۰.۷ هزينه استهلاک ۲۴۹
۳.۲۰.۸ هزينههاي بازاریابی و تبلیغات ۲۵۰
۳.۲۰.۹ هزينههاي متفرقه و پيشبيني نشده ۲۵۰
۳.۲۱ جدول هزينههاي ثابت و متغير ۲۵۱
۴ بررسي و تجزيه و تحليل مالي طرح ۲۵۳
۴.۱ پيشبينيهاي مالي طرح: ۲۵۳
۴.۱.۱ فرم خلاصه پيشبينيهاي مالي گزارش در مورد طرحهاي با تسهيلات ارزی: ۲۵۳
۴.۲ جدول هزينههاي طرح و نحوه تأمين منابع آن: ۲۵۳
۴.۲.۱ هزينههاي طرح و منابع تأمين: ۲۵۳
۴.۳ جدول تعيين ارزش دفتري داراييهاي ثابت: ۲۵۵
۴.۴ سرمايه در گردش ۲۵۶
۴.۵ نسبتهاي وام دهي ۲۵۶
۴.۶ نتيجه و پيشنهاد ۲۶۳
۴.۶.۱ فرم نتيجه و پيشنهاد تسهيلات ارزی ۲۶۳
۴.۶.۲ مشارکت مدني ۲۶۳
۴.۷ راهنماي تأمين سهم الشرکه شرکا متناسب با پيشرفت طرح ۲۶۴
۴.۸ شاخصهاي مالي طرح ۲۶۵
۴.۸.۱ ارزش فعلي خالص ۲۶۵
۴.۸.۲ نرخ بازگشت داخلي (IRR) ۲۶۵
۴.۸.۳ دوره بازگشت سرمايه (pbp) ۲۶۶
۴.۸.۴ نرخ بازگشت داخلي براي آورده متقاضی (IRRE) ۲۶۷
۴.۸.۵ تحليل نقطه سربهسر ۲۶۷
۴.۸.۶ ارزش افزوده طرح ۲۶۸
۴.۸.۷ بهرهوري طرح ۲۶۹
۴.۹ نتايج بررسي مالي طرح توسط نرم افزار COMFAR III ۲۷۰
۴.۱۰ ارائه نتايج ۲۷۱
فهرست جداول
جدول ۱.۲ ۱ مشخصات سهامداران ۲
جدول ۱.۲ ۲اعضاء هیئت مدیره و مدیرعامل ۳
جدول ۱.۲ ۳ بازرسان شرکت ۳
جدول ۲.۶ ۱کد محصول ۲۳
جدول ۲.۶ ۲دستهبندی کاشیهای سرامیکی بر مبنای جذب آب و روش ساخت ۲۵
جدول ۲.۶ ۳استانداردهای مرتبط با محصول ۲۹
جدول ۲.۶ ۴میزان مصرف سرانه ۳۸
جدول ۲.۹ ۱مواد اولیه مورد نیاز واحد محصول ۴۷
جدول ۲.۹ ۲قيمت فروش داخلی(ميليون ريال به ازای هر متر مربع) ۴۸
جدول ۲.۱۰ ۱وضعیت تولید انواع کاشی دیواری و کف در ایران طی سالهای ۱۳۵۱ تا ۱۳۷۰ (م.متر مربع) ۵۲
جدول ۲.۱۰ ۲روند تولید کاشی و رشد آن طی سالهای ۱۳۷۱ تا ۱۳۸۱(م.مترمربع) ۵۴
جدول ۲.۱۰ ۳مشخصات رقبا ۵۵
جدول ۲.۱۰ ۴میزان تولید داخلی طی سالهای ۱۳۸۶-۱۳۹۰(م.مترمربع) ۵۷
جدول ۲.۱۰ ۵انواع كاشي ۲۶۹۳۱۱۵۰(متر مربع) ۶۰
جدول ۲.۱۰ ۶كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲(متر مربع) ۶۱
جدول ۲.۱۰ ۷كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳(متر مربع) ۶۲
جدول ۲.۱۰ ۸كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸(متر مربع) ۶۲
جدول ۲.۱۰ ۹واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹ ۶۳
جدول ۲.۱۰ ۱۰انواع كاشي ۲۶۹۳۱۱۵۰(متر مربع) ۶۳
جدول ۲.۱۰ ۱۱كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲(متر مربع) ۶۳
جدول ۲.۱۰ ۱۲كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳(متر مربع) ۶۴
جدول ۲.۱۰ ۱۳كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸(متر مربع) ۶۴
جدول ۲.۱۰ ۱۴واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹(متر مربع) ۶۵
جدول ۲.۱۰ ۱۵انواع كاشي ۲۶۹۳۱۱۵۰(متر مربع) ۶۵
جدول ۲.۱۰ ۱۶كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲(متر مربع) ۶۵
جدول ۲.۱۰ ۱۷كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳(متر مربع) ۶۶
جدول ۲.۱۰ ۱۸كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸(متر مربع) ۶۶
جدول ۲.۱۰ ۱۹واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹(متر مربع) ۶۶
جدول ۲.۱۰ ۲۰انواع كاشي ۲۶۹۳۱۱۵۰(متر مربع) ۶۷
جدول ۲.۱۰ ۲۱كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲(متر مربع) ۶۷
جدول ۲.۱۰ ۲۲كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳(متر مربع) ۶۸
جدول ۲.۱۰ ۲۳كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸(متر مربع) ۶۸
جدول ۲.۱۰ ۲۴واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹(متر مربع) ۶۹
جدول ۲.۱۰ ۲۵انواع كاشي ۲۶۹۳۱۱۵۰(متر مربع) ۶۹
جدول ۲.۱۰ ۲۶كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲(متر مربع) ۶۹
جدول ۲.۱۰ ۲۷كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳(متر مربع) ۷۰
جدول ۲.۱۰ ۲۸كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸(متر مربع) ۷۰
جدول ۲.۱۰ ۲۹واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹(متر مربع) ۷۱
جدول ۲.۱۱ ۱مقادیر واردات به کشور در سالهای ۱۳۸۹-۱۳۹۳ ۷۱
جدول ۲.۱۱ ۲واردات سال ۸۹ ۷۲
جدول ۲.۱۱ ۳واردات سال ۹۰ ۷۴
جدول ۲.۱۱ ۴واردات سال۹۱ ۷۶
جدول ۲.۱۱ ۵واردات سال ۹۲ ۸۰
جدول ۲.۱۱ ۶واردات سال ۹۳ ۸۶
جدول ۲.۱۲ ۱واحد طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی ۸۱ %تا ۱۰۰% ۸۹
جدول ۲.۱۲ ۲واحدهای طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی ۸۱ %تا ۱۰۰% ۹۰
جدول ۲.۱۲ ۳واحدهای طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ با پیشرفت فیزیکی ۸۱ %تا ۱۰۰% ۹۰
جدول ۲.۱۲ ۴واحدهای طرح انواع كاشي۲۶۹۳۱۱۵۰ با پیشرفت فیزیکی ۶۱% تا ۸۰% ۹۱
جدول ۲.۱۲ ۵واحدهای طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی ۶۱% تا ۸۰% ۹۱
جدول ۲.۱۲ ۶واحدهای طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ با پیشرفت فیزیکی ۶۱% تا ۸۰% ۹۱
جدول ۲.۱۲ ۷واحدهای طرح انواع كاشي۲۶۹۳۱۱۵۰ با پیشرفت فیزیکی بین ۴۱% تا ۶۰% ۹۱
جدول ۲.۱۲ ۸واحدهای طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی بین ۴۱% تا ۶۰% ۹۱
جدول ۲.۱۲ ۹واحدهای طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ با پیشرفت فیزیکی بین ۴۱% تا ۶۰% ۹۲
جدول ۲.۱۲ ۱۰واحد های طرح انواع كاشي۲۶۹۳۱۱۵۰ با پیشرفت فیزیکی بین ۲۱% تا ۴۰% ۹۲
جدول ۲.۱۲ ۱۱واحدهای طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی بین ۲۱% تا ۴۰% ۹۲
جدول ۲.۱۲ ۱۲واحد های طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ با پیشرفت فیزیکی بین ۲۱% تا ۴۰% ۹۲
جدول ۲.۱۲ ۱۳واحدهای طرح كاشي ديواري ۲۶۹۳۱۱۵۲با پیشرفت فیزیکی بین ۱% تا ۲۰% ۹۲
جدول ۲.۱۲ ۱۴واحدهای طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ با پیشرفت فیزیکی بین ۱% تا ۲۰% ۹۳
جدول ۲.۱۲ ۱۵واحدهای طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ با پیشرفت فیزیکی بین ۱% تا ۲۰% ۹۳
جدول ۲.۱۲ ۱۶واحدهای طرح كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸ با پیشرفت فیزیکی بین ۱% تا ۲۰% ۹۳
جدول ۲.۱۲ ۱۷واحدهای طرح انواع كاشي۲۶۹۳۱۱۵۰ بدون پیشرفت فیزیکی ۹۳
جدول ۲.۱۲ ۱۸واحد های طرح كاشي ديواري۲۶۹۳۱۱۵۲ بدون پیشرفت فیزیکی ۹۵
جدول ۲.۱۲ ۱۹واحدهای طرح كاشي سراميكي كف۲۶۹۳۱۱۵۳ بدون پیشرفت فیزیکی ۹۵
جدول ۲.۱۲ ۲۰واحدهای طرح كاشي گرانيتي۲۶۹۳۱۱۵۸ بدون پیشرفت فیزیکی ۹۶
جدول ۲.۱۲ ۲۱واحد های طرح كاشي پرسلاين۲۶۹۳۱۱۵۹ بدون پیشرفت فیزیکی ۹۶
جدول ۲.۱۲ ۲۲واحدهای در دست ساخت کاشی(میلیون متر مربع) ۹۶
جدول ۲.۱۲ ۲۳ظرفیت و سال بهره برداری واحدهای طرح(میلیون متر مربع) ۹۷
جدول ۲.۱۲ ۲۴پیش بینی عرضه داخلی طی سالهای ۹۵-۹۱ (میلیون متر مربع) ۹۷
جدول ۲.۱۲ ۲۵پیش بینی واردات طی سالهای ۹۴ تا ۹۹(م.متر مربع) ۹۹
جدول ۲.۱۳ ۱میزان مصرف ظاهری کاشی طی سالهای ۱۳۹۴-۱۳۹۸ ۱۰۰
جدول ۲.۱۳ ۲مقادیر صادرات در سالهای ۸۹-۱۳۹۳ ۱۰۱
جدول ۲.۱۳ ۳میزان صادرات به کشورهای افغانستان و عراق طی سالهای ۱۳۸۸- ۱۳۹۲ ۱۰۲
جدول ۲.۱۳ ۴روند ساختمانهاي تكميل شده توسط بخش خصوصي در مناطق شهري طي سالهاي ۹۰-۱۳۷۵ (هزارمترمربع) ۱۰۴
جدول ۲.۱۳ ۵پیش بینی تقاضای آینده کاشی ۱۰۶
جدول ۲.۱۳ ۶تقاضای کل(میلیون متر مربع) ۱۰۸
جدول ۲.۱۳ ۷عرضه ی کل(میلیون متر مربع) ۱۱۰
جدول ۲.۱۴ ۱موازنه عرضه و تقاضا(میلون متر مربع) ۱۱۲
جدول ۲.۱۵ ۱میزان واردات کاشی توسط عمده واردکنندگان اصلی طی سالهای ۲۰۰۷-۲۰۱۳ ۱۱۳
جدول ۲.۱۵ ۲میزان صادرات پیشبینی شده تا سال ۱۴۰۰ ۱۱۵
جدول ۲.۱۶ ۱ارزش صادرات کاشی های سرامیکی ایران به جهان طی دوره ۲۰۰۹ تا ۲۰۱۳ ۱۱۷
جدول ۲.۱۶ ۲ارزش صادرات کاشی های سرامیکی در جهان طی دوره ۲۰۰۹ تا ۲۰۱۳ ۱۱۸
جدول ۲.۱۶ ۳سهم ارزش صادرات ایران از صادرات جهانی کاشی طی دوره۲۰۰۹ تا ۲۰۱۳ ۱۱۸
جدول ۲.۱۶ ۴بررسی سهم و جایگاه شرکای تجاری ایران و میزان پراکندگی جغرافیایی خریداران کاشی از ایران ۱۱۸
جدول ۲.۱۶ ۵ظرفیت بالقوه صادرات کاشی ایران به کشورهای حوزه خلیج فارس طی دوره ۲۰۰۹ تا ۲۰۱۳ ۱۲۲
جدول ۲.۱۶ ۶شاخص مزیت نسبی آشکار شده کاشی های سرامیکی ایران طی دوره ۲۰۰۹تا ۲۰۱۳ ۱۲۳
جدول ۳.۲ ۱ ظرفیت اسمی و عملی محصولات تولیدی طرح ۱۳۲
جدول ۳.۲ ۲مواد اوليه كمكي و بسته بندي ۱۳۴
جدول ۳.۳ ۱ظرفیت تولید ماشین آلات و تجهیزات پیشنهادی شرکت SACMI ۱۳۵
جدول ۳.۵ ۱مواد اولیه،کمکی و بسته بندی ۱۴۵
جدول ۳.۷ ۱هزینههای سرمایهگذاری طرح ۱۶۸
جدول ۳.۸ ۱هزینههای زمین ۱۷۱
جدول ۳.۹ ۱اقلام محوطهسازی مورد نیاز ۱۷۲
جدول ۳.۱۰ ۱هزینههای ساختمانی ۱۸۴
جدول ۳.۱۱ ۱ماشینآلات و تجهیزات خط تولید شرکت SACMI ۱۸۷
جدول ۳.۱۱ ۲ظرفیت تولید و سایز محصولات تولیدی ماشین آلات و تجهیزات خط تولید شرکت SACMI ۱۸۹
جدول ۳.۱۱ ۳پارامترهای کلیدی پروفرمای شرکت SACMI (یورو) ۱۸۹
جدول ۳.۱۱ ۴ماشینآلات و تجهیزات تولید کاشی دیواری و سرامیکی و هزینه های مربوطه ۱۹۲
جدول ۳.۱۲ ۱برآورد مصرف برق واحد برق مصرفی ۲۰۴
جدول ۳.۱۲ ۲هزینههای تاسیسات برق ۲۰۵
جدول ۳.۱۲ ۳هزینههای تاسیسات آب ۲۱۰
جدول ۳.۱۲ ۴هزینههای تاسیسات سوخت ۲۱۴
جدول ۳.۱۲ ۵هزینههای تاسیسات سرمایش و گرمایش ۲۱۶
جدول ۳.۱۲ ۶هزینههای تاسیسات ارتباطات ۲۱۷
جدول ۳.۱۲ ۷هزینههای تجهیزات اطفاءحریق ۲۱۹
جدول ۳.۱۲ ۸هزینههای تاسیسات مکانیکی ۲۲۱
جدول ۳.۱۳ ۱هزینههای تاسیسات ۲۲۳
جدول ۳.۱۴ ۱هزینههای تجهیزات کارگاهی ۲۲۴
جدول ۳.۱۴ ۲هزینه های تجهیزات آزمایشگاهی ۲۲۸
جدول ۳.۱۵ ۱هزینههای تجهیزات و وسایل اداری و خدماتی ۲۳۵
جدول ۳.۱۷ ۱هزینههای قبل از بهرهبرداری ۲۳۸
جدول ۳.۱۸ ۱سرمایه در گردش ۲۳۹
جدول ۳.۱۹ ۱پیشبینی برنامه زمانبندی اجرای طرح ۲۴۰
جدول ۳.۲۰ ۱هزینههای تولید ۲۴۱
جدول ۳.۲۰ ۲هزینههای مواداولیه، کمکی و بستهبندی ۲۴۱
جدول ۳.۲۰ ۳حقوق و دستمزد بخش اداری خدماتی ۲۴۲
جدول ۳.۲۰ ۴حقوق و دستمزد بخش تولید ۲۴۳
جدول ۳.۲۰ ۵جمع حقوق و دستمزد ۲۴۴
جدول ۳.۲۰ ۶برآورد مصرف برق واحد ۲۴۵
جدول ۳.۲۰ ۷هزینههای ارتباطات ۲۴۷
جدول ۳.۲۰ ۸هزینههای آب، برق، گاز و ارتباطات ۲۴۸
جدول ۳.۲۰ ۹هزینههای بیمه ۲۴۸
جدول ۳.۲۱ ۱هزينه های ثابت و متغير طرح ۲۵۱
جدول ۴.۲ ۱هزينه هاي طرح و منابع تأمين (م.ر) ۲۵۳
جدول ۴.۳ ۱تعيين ارزش دفتري دارايي هاي ثابت(م.ر) ۲۵۵
جدول ۴.۳ ۲تراز آزمايشي منتهي به تاريخ ۳۱/۰۱/۹۴ (ميليون ريال) ۲۵۵
جدول ۴.۴ ۱سرمايه در گردش ۲۵۶
جدول ۴.۵ ۱مقادير مورد نياز براي محاسبه نسبتهای نقدینگی ۲۵۷
جدول ۴.۵ ۲مقادير مورد نياز براي محاسبه نسبتهای فعالیت (ميليون ريال) ۲۵۸
جدول ۴.۵ ۳مقادير مورد نياز براي محاسبه نسبتهاي سودآوري (ميليون ريال) ۲۵۸
جدول ۴.۵ ۴اهرمهاي مالي طرح ۲۶۱
جدول ۴.۵ ۵گردش کالاو دارايي ها ۲۶۱
جدول ۴.۵ ۶نسبتهاي سودآوري ۲۶۲
جدول ۴.۶ ۱مشارکت مدني قابل تبديل به فروش اقساطي (میلیون ریال) ۲۶۳
جدول ۴.۶ ۲اطلاعات و شرايط زمان انعقاد قرارداد ۲۶۴
جدول ۴.۷ ۱مشخصات مشارکت مدني (میلیون ریال) ۲۶۴
جدول ۴.۸ ۱تفكيك هزينههاي ثابت و متغير توليد ۲۶۷
جدول ۴.۸ ۲نقطه سربهسر طرح ۲۶۸
جدول ۴.۸ ۳برآورد ارزش افزوده طرح ( ميليون ريال ) ۲۶۸
جدول ۴.۹ ۱برنامه زمانبندي پيادهسازي طرح ۲۷۰
جدول ۴.۹ ۲شاخصهاي مالي و اقتصادي طرح ۲۷۱
جدول ۴.۱۰ ۱شاخصهاي اقتصادي مالي طرح ۲۷۱
جدول ۴.۱۰ ۲ترتيب انتخاب شده جهت ارائه گزارش استاندارد ۲۷۱
لیست فایلهای پیوست
۱- فایل متنی ورد
۲- فایل اکسل محاسبات هزینه ای
۳- فایل پی دی اف کامفار
۴- فایل کامفار محاسبات
کامنتها (0)
کامنت بگذارید