WhatsApp
09033336624
زمان خواندن 8 دقیقه (1672 words)

مطالعات امکان‌سنجی تولید سیلیس دانه‌بندی و میکرونیزه

01a_3036732351

مقدمه 

سیلیس یک ماده معدنی در پوسته زمین است که به طور فراوان در همه سطح زمین، وجود دارد. این ماده در انواع شکل های کریستالی و آمورف وجود دارد. علت این تنوع به دلیل انعطاف پذیری اتصال در میان تتراهدرال‌های SiO4 است. فرم کریستالی پایدار در دمای اتاق و پایدار از لحاظ ترمودینامیکی، کوارتز است. این ماده معدنی به طور گسترده وجود دارد و جزء مواد اصلی تشکیل دهنده بسیاری از سرامیک ها و شیشه‌ها است. نام سیلیس برای کلیه کانی هایی با فرمول عمومی SiO2 به کار برده می‌شود. نام سيليس Silicon از واژه لاتين (Silicis) به معنی (flint) سنگ سخت، سنگ آتش زنه يا سنگ چخماق گرفته شده‌است. سيليس به عنوان دومين عنصر ... ادامه (دانلود فایلهای گزارش)

معرفی محصول

 سیلیس کاربردی ترین ماده معدنی در بسیاری از صنایع است. با توجه به این که بکارگیری آن در صنایع متفاوت باید در دانه‌بندی و مش بندی های ریز و درشت صورت گیرد، بنابراین نیاز به کوبش و خردایش دارد.

مصرف سیلیس دانه‌بندی و میکرونیزه در تصفیه آب های شهری و صنعتی از راه فیلتر شنی به عنوان جایگزینی برای خاک است و معمولا با به کار گرفتن و کمک پمپ‌ها، آب از فیلترهای شنی با فشار رد می‌شود و اینگونه آب تصفیه می‌شود. از کاربردهای دیگر می‌توان به تولید شیشه و صنایع شیشه سازی، تولید کردن فروسیلیس، تولید آجر و ماسه های آهکی، تولید کردن سیلیکات سدیم، در فرآیند کارخانه های سرامیک سازی، در ساختن انواع چینی ها، در ریخته گری و...

 معرفی کد آیسیک و کد تعرفه گمرکی محصول

ردیف

شرح محصول

کد آیسیک 8 رقمی

کد آیسیک 10 رقمی

تعرفه گمرکی

1

سیلیس دانه‌بندی شده

_

1429412335

25051010

2

پودر سیلیس خالص شده

_

2699412317

28046100

3

پودر میکرونیزه سیلیس

_

2699412428

_

4

سیلیس (استخراج)

_

1429412311

_

5

دانه‌بندی و فراوری سیلیس

26991454

_

 کاربردهای محصول

از این ماده با ارزش در صنایع گوناگون استفاده می‌کنند. موارد مصرف سیلیس دانه‌بندی و میکرونیزه شامل موارد زیر است:
صنایع تولید شیشه و بلور
شیشه از اختلاط بعضی از اکسیدها تهیه می‌شود و خواص هر شیشه بستگی به نسبت، مقدار و نوع اکسیدهای سازنده آن دارد. سیلیس بخش مهم و اعظم در صنعت تولید شیشه می‌باشد و کیفیت شیشه و بلور تولیدی بصورت مستقیم به خلوص و کیفیت سیلیس بستگی دارد.
خاک نسوز
کوره‌های القایی بدون هسته که امروزه در صنعت فولادریزی استفاده می‌شوند، تا ظرفیت‌های ۶۵ تن دارای جداره‌های نسوز به ضخامت‌ ۸ سانتیمتر تا ۲۰ سانتیمتر هستند. معمولی‌ترین جداره نسوز برای این کوره‌ها، خاک نسوز خشک اسیدی از جنس کوراتزیت دانه‌بندی شده‌است. این نسوزها از دانه‌های گوشه دار با دانه‌بندی صفر تا چهار میلیمتر برای کوره‌های تا ظرفیت ۱۵ تن و صفر تا هفت میلیمتر برای کوره‌های بالاتر از ۱۵ تن هستند. خلوص سیلیس این نسوزها بالاتر از ۵/۹۸ درصد و دانه‌های پودر (زیر الک ۲۰۰ مش) حدود ۱۸ تا ۲۸ درصد است.
تصفیه آب شهری و صنعتی
ساده ترین نوع فیلتراسیون، عبور آب از لایه های خاک می‌باشد که در طبیعت به طور دائم در حال انجام است. این عمل در تصفیه خانه های آب شهری و تصفیه خانه های آب صنعتی از طریق فیلتر شنی صورت می پذیرد، با این تفاوت که در فیلترهای شنی به جای خاک، سیلیس وجود دارد و معمولاً با بهره گیری از پمپ، آب از فیلترهای شنی با فشار عبور داده می‌شود.
کاشی و سرامیک

سیلیس در لعاب و بدنه تمام انواع محصولات سرامیکی شامل؛ ظروف غذاخوری، وسایل بهداشتی و کاشی کف و دیوار به کار می‌رود. نقش سیلیس در بدنه سرامیک به صورت ساختار اسکلتی است که اجزای رسی و گدازآور بر روی آن چسبانده می‌شوند. SIO2 برای اصلاح انبساط گرمایی، تنظیم خشک شدن و انقباض و بهبود یکپارچگی ساختاری و ظاهر مورد استفاده قرار می‌‌گیرد. محصولات سیلیس پودری به عنوان مواد اولیه در شکل و دیر گدازهای نوع تک سنگی جهت فراهم نمودن مقاومت دمای بالا نسبت به حمله اسیدی در کوره های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. 

روش تولید 

 برای استخراج معدن سیلیس باید از به روزترین تجهیزات استفاده شود. برای استخراج کانسار سیلیس که سخت نشده اند، ابتدا با استفاده از لودر و بیل مکانیکی، لایروبی انجام می‌شود. سپس کانسارهای استخراج شده بارگیری شده و به کارخانه منتقل می‌شوند. اما برای کانسارهای سیلیس که سخت شده اند، به روش روباز و انفجار، سنگ‌های سیلیس جمع آوری شده و در نهایت بارگیری می‌شوند. بعضی از معادن زیرزمینی سیلیس نیز، به روش انفجار استخراج می‌شوند.

لازم به ذکر است که در این مطالعه امکانسنجی، اینطور در نظر گرفته شده‌است که عملیات استخراج معدن به پیمانکار سپرده می‌شود و تجهیزات مورد نیاز طرح برای تبدیل کلوخه به دانه بندی طراحی شده‌است.

فرایند فراوری سیلیس، جهت اجرای طرح توجیهی تولید، فراوری و بسته بندی سیلیس، به شرح زیر می‌باشد:

روش تولید سیلیس دانه‌بندی به سایز 3 میلی متر و سیلیس میکرونیزه با مش 325 به شرح زیر است.

ابتدا خوراک ورودی به hopper (قیف) ریخته می‌شود و سپس از طریق chute feeder به jaw crusher منتقل می‌شود.

خط تولید پس از این مرحله به دو بخش تقسیم می‌شود.

بخش اول خط تولید برای تولید سیلیس دانه‌بندی... ادامه (دانلود فایلهای گزارش)

سرمایه گذاری طرح

شرح هزینه موردنیاز (میلیون ریال) معادل دلاری
سرمایه ثابت 326,398 1,091,632
سرمایه در گردش9,71232,482
کل سرمایه گذاری336,1101,124,114

 *لازم به ذکر است هر دلار معادل 299،000 ریال درنظر گرفته شده‌است.

هزینه‌های تولید طرح 

رديف

     شرح

هزينه در ظرفیت اسمی(م.ر)

هزینه درظرفیت عملی (م.ر)

هزینه معادل دلاری

1

مواد اوليه، كمكي و بسته بندي

***

***

***

2

حقوق و دستمزد توليدي

***

***

***

3

انرژی و ارتباطات

***

***

***

4

بیمه

***

***

***

5

تعمير و نگهداري

***

***

***

6

بازاریابی

***

***

***

7

پيش بيني نشده توليد

***

***

***

8

استهلاك

***

***

***

جمع

***

***

***

  شاخص اقتصادی طرح

شرج مقدار واحد
ارزش فعلی خالص (NPV) 1,539,053.43  میلیون ریال
 نرخ بازده داخلی (IRR) 96.12%
دوره بازگشت سرمایه (PBP)1سال
 تسهیلات پیشنهادی--

فهرست گزارش امکان‌سنجی / طرح توجیهی تولید سیلیس دانه‌بندی و میکرونیزه

فهرست

شرح      /        شماره صفحه
خلاصــه پــروژه 1
1- فصل اول - مطالعه بازار 14
1-1- مقـدمـه 14
1-1-1- تاریخچه محصول 15
1-1-2- هدف از اجرای طرح 17
1-1-3- محل اجرای طرح 17
1-1-4- ویژگیها و مزایای طرح 17
1-2- معرفی محصول 18
1-2-1- معرفی کد ISIC محصول 18
1-2-2- تعرفه گمرکی و شرایط ورود 19
1-2-3- مشخصات، ويژگيها و تعاريف علمی و تخصصی محصول 20
1-2-4- استانداردهای بينالمللی (جهانی) و ملی محصول 22
1-2-5- معرفی محصول با کیفیتها یا گریدهای مختلف 23
1-2-6- معرفی کاربردهای محصول 24
1-2-6-1- معرفی محصول به لحاظ ماهيت آن 24
1-2-6-2- معرفی کاربردهای محصول 25
1-2-7- بررسی الگو مصرف جامعه 31
1-2-7-1- بررسی سابقه مصرف محصول 31
1-2-7-2- جایگاه محصول 32
1-3- مکانيابی پروژه 32
1-3-1- تحلیلهای مرتبط به دسترسی طرح به مواد اولیه 32
1-3-2- تحليلهای مرتبط به دسترسی طرح به بازار مصرف 33
1-3-3- تحليلهای مرتبط به دسترسی طرح به منابع نيروی انسانی 33
1-4- دانش فنی پروژه 33
1-5- قيمت مواد اوليه و نحوه تأمين آن (مواد اوليه، کمکی و مصرفی) 34
1-6- قيمت فروش محصولات طرح 35
1-7- تحلیل جایگاه صنعت مورد بررسی در سیاستهای کلان اقتصادی کشور 36
1-8- عـرضـه 37
1-8-1- عرضه داخلی 37
1-8-2- واردات 41
1-9- پيشبينی امکانات عرضه 41
1-9-1- پيشبينی امکانات عرضه داخلی 41
1-9-2- پیشبینی واردات 44
1-9-3- پیشبینی کل عرضه 46
1-10- تقاضـا 46
1-10-1- صادرات 46
1-10-2- تقاضای داخلی 47
1-11- پیشبینی تقاضا 48
1-11-1- پیشبینی تقاضای داخلی 48
1-11-2- پیشبینی صادرات 49
1-11-3- پیشبینی تقاضای کل 50
1-11-4- تحليل موازنه پيشبينی امکانات عرضه و پيشبينی تقاضا 50
1-12- بررسی بازار جهانی 51
1-13- برنامه فروش و تعیین بازار هدف 53
1-14- جمعبندی، نتیجهگیری 53
2- فصل دوم - بررسی فنی 56
2-1- هدف از اجرای طرح 56
2-2- ظرفیت 56
2-2-1- ظرفیت اسمی 56
2-2-2- ظرفيت عملی 57
2-2-2-1- عوامل موثر در تعیین حداکثر ظرفیت و درصد استفاده از آن 57
2-2-3- تعداد نوبت کار 58
2-3- محصول تولیدی 59
2-4- روش تولید 60
2-5- کنترل کیفیت 62
2-6- محیط زیست 66
2-7- هزینههای سرمایهگذاری طرح 68
2-7-1- زمین 70
2-7-2- محوطهسازی 71
2-7-3- ساختمان 71
2-7-4- ماشینآلات و تجهیزات 72
2-7-5- تأسیسات 73
2-7-5-1- برق 73
2-7-5-2- تاسیسات آب 75
2-7-5-3- تاسیسات سوخت 76
2-7-5-4- گرمایش و سرمایش و تهویه هوا 76
2-7-5-5- ارتباطات 77
2-7-5-6- اطفاءحریق 78
2-7-5-7- تاسیسات مکانیکی 78
2-7-6- وسایل نقلیه 79
2-7-7- لوازم و تجهیزات آزمایشگاهی و کارگاهی 79
2-7-8- تجهیزات و وسایل اداری و خدماتی 80
2-7-9- هزینههای متفرقه و پیشبینی نشده 81
2-7-10- هزینههای قبل از بهرهبرداری 82
2-7-11- سرمایه در گردش 82
2-8- زمانبندی اجرای طرح 84
2-9- هزينههاي توليد 85
2-9-1- مواد اولیه، کمکی و بستهبندی 86
2-9-2- حقوق و دستمزد 87
2-9-3- هزينه آب، برق، سوخت و ارتباطات 88
2-9-4- بيمه 91
2-9-5- تعمیر و نگهداری 92
2-9-6- هزینه استهلاک 93
2-9-7- هزینههای بازاریابی و تبلیغات 93
2-9-8- هزینههای متفرقه و پیشبینی نشده 94
2-10- جدول هزینه‎های ثابت و متغیر 94
3- فصل سوم - بررسي و تجزيه و تحليل مالي طرح 97
3-1- خلاصه پیشبینیهای مالی طرح 97
3-1-1- جدول هزينههاي طرح و نحوه تأمين منابع آن 97
3-2- نسبتهاي مالی 98
3-2-1- مشارکت مدني 105
3-3- راهنماي تأمين سهم الشرکه شرکا متناسب با پيشرفت طرح 105
3-4- شاخصهاي مالي طرح 106
3-4-1- ارزش فعلي خالص 106
3-4-2- نرخ بازگشت داخلي (IRR) 106
3-4-2-1- حساسیت IRR 107
3-4-3- دوره بازگشت سرمایه (pbp) 108
3-4-4- نرخ بازگشت داخلي براي آورده متقاضی (IRRE) 109
3-4-5- تحليل نقطه سربهسر 109
3-4-6- ارزش افزوده طرح 110
3-4-7- شاخصهای بهرهوري طرح 111
3-4-7-1- شاخص بهرهوری نیروی کار 111
3-4-7-2- شاخص بهرهوری هزینه کارکنان 111
3-4-7-3- شاخص بهرهوری انرژی 111
3-4-7-4- شاخص بهرهوری سرمایه 112
3-4-7-5- شاخص بهرهوری مواد 112
3-4-7-6- شاخص بهرهوری کل 112
3-5- نتايج بررسي مالي طرح توسط نرم افزار COMFAR III 112
3-6- ارائه نتايج 113

کد آیسیک (ISIC) چیست؟

Related Posts

 

کامنت‌ها (0)

امتیاز 0 از 5 بر اساس نظر 0 نفر
کامنتی درج نشده

کامنت بگذارید

  1. ارسال کامنت بدون عضویت. عضویت یا ورود به سایت.
امتیاز دهید:
0 کارکتر
Attachments (0 / 3)
Share Your Location
متن عکس را داخل کادر وارد کنید

By accepting you will be accessing a service provided by a third-party external to https://armanin.ir/

Cron Job Starts